Раньше. В данной статье мы рассмотрим, как добыть золото в домашних условиях из радиодеталей.
Всем известно, что различные драгоценные металлы содержатся почти во всех компьютерных компонентах. По непроверенным данным для изготовления компьютеров по всему миру используется несколько сотен тонн золота в год.
Золото в небольших количествах находится в материнских платах, процессорах, видеокартах, в платах памяти и т.д. Этот металл имеет очень хорошую проводимость и поэтому его используют в электронной технике «тоннами».
В этой статье я расскажу вам как подручными средствами самому получить золото из старых материнских плат.
Основное количество золота используется в разъемах плат - они покрываются тонким слоем золота для лучшей проводимости. Для начала все эти разъёмы и перемычки надо отделить от платы.
И вообще, откусывайте все, что вам покажется желтым.
Для этого понадобятся кусачки, плоскогубцы, плоская и крестовая отвёртка. Теперь необходимо все контакты отделить от корпуса разъёма. Неважно как это вы будете делать - аккуратно или нет, главное чтобы все металлические части были отделены.
Теперь наступает более сложная фаза нашей операции по изъятию золота.
Данная технология подразумевает использование весьма агрессивных химикатов, поэтому всегда соблюдайте предельную осторожность. Не расслабляйтесь ни на секунду!
В стеклянную или пластиковую ванночку наливаем концентрированной (95%) серной кислоты. Один электрод - анод - делаем из меди, а другой - катод - из свинца.
Медный электрод делаем такой формы, чтобы туда можно было положить наши контакты из разъёмов, т.е. что-то наподобие чашечки.
Опускаем оба электрода в нашу ванночку и подводим к ним постоянное напряжение (к медному электроду подводим плюс источника питания, к свинцовому - минус).
Источником может послужить или какой-нибудь блок питания постоянного тока.
В это время медь из контактов и выводов радиодеталей растворяется и осаждается на контакте из свинца, а золото, уже не связанное с медью, осаждается на дно нашей ванночки.
После этого ванне нужно немного отстояться, после чего нужно слить как можно больше серной кислоты. Сливайте кислоту в воду, никак не наоборот - а то полетят брызги во все стороны и будет ох как нехорошо.
Если это все-таки случилось, немедленно промойте глаза, руки, одежду и все, на что попала кислота, обильным количеством проточной воды. Затем обработайте поверхности, контактировавшие с кислотой, слабым раствором пищевой соды.
Когда мы слили всю кислоту надо её отфильтровать. Не фильтруйте кислоту сразу, без разбавления ее водой, так как бумажный фильтр попросту разъест. На фильтре останутся нерастворенные кусочки металлов и всякий мусор.
Теперь можно приступать к растворению остатков.
Собираем весь осадок со дна электролитической ванночки и с фильтра и растворяем растворяем все это в смеси 5%-ного раствора гипохлорита натрия (хлорного отбеливателя) и соляной кислоты (35%) в пропорции 1:2.
Эта реакция приводит к выделению очень опасного газа - хлора, так что будьте очень аккуратны, и проводите эту операцию только на открытом воздухе или под вытяжкой!
Когда я проводил этот опыт, имел неосторожность вдохнуть немного этого газа - до сих пор не могу избавиться от ощущения, что у меня внутри что-то обожжено. Не повторяйте моих ошибок.
Теперь нужно провести фильтрацию ещё раз. Чтобы получить сформировавшийся металл, который мы так стараемся получить - нужно осадить его в растворе.
Для этого нам понадобиться порошковый метабисульфит натрия (он же - пиросульфит натрия, Na 2 S 2 O 5) развести с водой - получим бисульфит. Именно он поможет осадить золото.
Когда раствор отстоится, мы получим немного серого порошка на дне.
Это и есть наше золото. Теперь нам нужно аккуратно его извлечь и расплавить при помощи . Температура плавления золота - 1064°C.
Когда-то в молодости мне пришлось жить недалеко от радиозавода, на свалке которого радиодетали можно было собирать совком, что мы и делали. Многие таскали их на «барахолку» и продавали радиолюбителям, а я под воздействием своего соседа, который все что-то «химичил», увлекся добычей драгметаллов из некоторых деталей. Химичить приходилось на кухне, так как другого подходящего места не было, и мне, откровенно говоря, здорово доставалось от своих близких, так как технология извлечения серебришка и золотишка совсем не безопасная штука, особенно если этим делом заниматься в кухонных условиях. Разбогатеть мне не удалось, так как золотопромышленником становиться я не собирался, к тому же по настоянию своих родственников, которым быстро надоели мои опыты, последние пришлось прекратить. Вскоре семья поменяла место жительства, переехав в Красноярский край, где ни «сырья», ни соседа-химика уже не было. На новом месте появились новые увлечения, но наука соседа осталась в голове на всю жизнь.
Бесплатная технология извлечения золота и серебра из радио- и электродеталей
Итак, разговор начнем с выделения серебра, как менее ценного металла.
Получение серебра из сплавов
Исходным материалом для выделения металлического серебра являются серебросодержащие сплавы, из которых изготавливают ряд электроразъемов и контактов.
Предварительная подготовка «сырья» заключается в том, что у деталей и устройств, предназначенных для переработки, удаляют все лишнее. В первую очередь, все неметаллические части (пластмассу, полимеры, кристаллы полупроводников), а также металлические элементы, явно не содержащие серебра, например, части контактов, которые не соприкасаются при замыкании этих контактов.
Проделав все вышеуказанное, вы значительно упростите процедуру растворения образцов, да и кислоты для этого потребуется меньше. Серебросодержащие образцы растворяют в 30%-ной (по объему) азотной кислоте при температуре 50...60°С. Растворяют «сырье» мелкими порциями массой по 1...3 г, при этом очередную порцию добавляют только после полного растворения предыдущей. Примерно на растворение 1 г сплава расходуется 3,6 мл 95%-ной азотной кислоты. В результате полного растворения серебросодержащего сплава образуется прозрачный раствор.
Помните, что вся эта работа должна проводиться в хорошо проветриваемом помещении, даже если это кухня - форточка должна быть открытой.
Теперь на очереди - получение хлорида серебра и осаждение его из раствора. Для этого в полученный при предыдущей операции раствор, нагретый примерно до 70°С, добавляют 7...10%-ную соляную кислоту, постоянно перемешивая раствор. В результате из раствора начинает выделяться осадок (хлорид серебра). Учтите, перемешивать раствор и осторожно добавлять в него соляную кислоту продолжают до полного прекращения образования осадка (но переливать кислоту не следует!). Температуру раствора поддерживают до тех пор, пока осадок полностью не осядет на дно. Затем раствору дают остыть до 20...25°С, после чего осторожно доливают к прозрачной жидкости над осадком еще чуть-чуть соляной кислоты той же концентрации, чтобы убедиться, что осадок из раствора выпал полностью. Далее раствор оставляют на ночь в темном месте, затем отфильтровывают осадок (хлорид серебра), просушивают его и сплавляют примерно при 1000°С с бикарбонатом натрия (питьевой содой), взяв 1,5 г соды на 1 г серебра. После охлаждения расплава металлическое серебро легко отмыть от других компонентов расплава водой из-под крана. На этом процедура получения серебра и заканчивается.
А для лучшего восприятия материала предлагаю познакомиться с краткой характеристикой используемых в данном процессе химреактивов.
Серебро (Ag). Мягкий белый металл, плотность которого 10,5 г/см³. Температура плавления 960,8°С, не растворяется в щелочах, но поддается действию кислот (кипящей концентрированной серной, а также азотной при комнатной температуре).
Соляная кислота (HCl). Бесцветная прозрачная жидкость с острым запахом хлористого водорода. Максимальная концентрация кислоты около 36%; такой раствор имеет плотность 1,18 г/см³. Соляная кислота взаимодействует с азотнокислым серебром с образованием хлорида серебра, выпадающего в осадок.
Бикарбонат натрия, гидрокарбонат натрия, питьевая сода (NaHCО3). Белый кристаллический порошок плотностью 2,16...2,22 г/см³. При 100...150°С полностью разлагается, превращаясь в Na2CО3. Применяется в медицине, например, для промывания кожи при попадании на нее кислоты.
Все эти реактивы можно приобрести в хозмагах.
Методы извлечения золота из радиодеталей.
Для извлечения золота очень важно знать количество драгоценного металла
в той или иной радиодетали, от этого зависит цена на радиодеталь при
покупке, количество реактивов (для его извлечения), количество времени и
в конечном итоге рентабельность.
В литературе, которую я смог наитии по этой тематике, предлагаются
методы, основанные на применении цианидов и ртути. Самое интересное, из
того что я вычитал, я привожу здесь.
Метод электролиза.
С латуни и меди золотое покрытие можно снять анодным растворением золота
в соляной или серной кислоте при температуре 15-25 °С и плотности тока
0,1–1 А/дм2. Катод – свинец или железо. Окончание растворения
определяется по падению силы тока.
*Еще один способ:*
1000 мл серной кислоты (плотность 1,8 г/см3) и 250 мл соляной кислоты
(плотность 1,19 г/см3). Перед погружением радиодеталей смесь нагревают
до 60-70 °С; опустив детали в смесь, добавляют небольшое количество
азотной кислоты для образования «царской водки» (свежесоставленная
смесь: 3 части по объему соляной кислоты и 1 часть азотной кислоты),
которая и является растворителем золота.
Методы извлечения серебра из радиодеталей.
Судя по научной литературе, мне известны два способа использования
серебра в радиодеталях:
1. Серебро нанесено на контакты или корпуса (снаружи или внутри) детали,
тонком – «микронным» слоем.
2. Серебро, содержащееся в контактах реле в чистом виде.
*В первом случае серебро можно снять следующим способом:*
Снять серебро с латунных и медных деталей можно подогретой до 80 °С
смеси растворов серной и азотной кислот, взятых в соотношении 19: 1,2.
Из этого раствора серебро можно извлечь путем восстановления его
эквивалентным количеством цинковой пыли или стружки. Можно также извлечь
серебро путем осторожного подкисления электролита малыми дозами соляной
кислоты. Операция чрезмерно опасна и ее надо проводить в вытяжном шкафу.
Серебро осаждается в виде белого творожного осадка хлористого серебра,
которому дают отстояться не менее суток; затем делают проверку на
полноту осаждения серебра, добавляя соляную кислоту к отфильтрованной
пробе раствора. Осадок хлористого серебра фильтруют через плотную
бязевую ткань, промывают и сушат при температуре 105-120 °С.
Некоторые данные по содержанию серебра в радиодеталях:
Плавкая вставка ВП1-1 на 1000 шт. – 15,611 гр.
Конденсаторы:
К15-5 на 1000 шт. – 29,901 гр.
К10-7В на 1000 шт. – 13,652 гр.
Следует также отметить, что серебро содержится в таком виде в
большинстве существующих радиодеталей, выпущенных на территории бывшего
СССР.
Второй случай – серебро в чистом виде в реле.
Для примера привожу несколько видов реле:
РЭС6 на 1000 шт. – 157 гр.
РСЧ52 на 1000 шт. – 688 гр.
РКМП1 на 1000 шт. – 132 гр.
РВМ на 1000 шт. – 897,4 гр.
Серебро, содержащееся в этих деталях – пробы ср999
Для извлечения серебра из этих радиодеталей необходимо снять (кусачками)
алюминиевый корпус, и отделить контактную часть, далее серебряные
контакты снимаются при помощи ножниц или кусачек – в зависимости от
плотности материала на который крепится контакт. При желании контакты
можно сплавить в слиток в домашних условиях прямо на газовой плите (для
этого можно сделать фарфоровый тигель) т.к. t-плавления серебра = 960,5 °С.
Оставшиеся после работы алюминиевые корпуса можно складывать в мешок и
затем отнести в пункт приема цветных металлов.
Если вы будете покупать реле у населения, обязательно убедитесь, что они
содержат серебро, т.к. разные партии могут содержать разное его
количество, или не содержать вообще.
Наипростейший и наиболее рентабельный способ извлечения серебра из реле
Некоторые рекомендации по организации скупки радиодеталей и сбыте
полученного серебра и золота.
Для приобретения радиодеталей, во-первых, надо дать объявления в газеты
примерно следующего содержания: «Куплю радиодетали. Тел. ххххххх.» -
более подробно указывать можно, но осторожно, т.е. не пишите «куплю
позолоченные радиодетали», - можете нажить неприятности. Во-вторых,
оповестите знакомых о том, что вы интересуетесь радиодеталями. Будет
хорошо, если вы договоритесь с местными пунктами приема цветных
металлов, чтобы они повесили у себя вывеску о скупке радиодеталей,
скажите им примерные цены на радиодетали и перекупайте у них чуть дороже.
Готовое золото надо сбывать в соответствии с действующим
законодательством, очень осторожно, желательно наладить связь с
одним-двумя скупщиками, либо лучше с ювелирными магазинами. Золото можно
сплавить в небольшие слитки, а еще лучше в изделия – например, кольца,
т.к. изделия проще сбыть. Для этого надо приобрести горелку, либо самому
собрать «Портативную электролизерную установку. С ее помощью можно
получить температуру на выходе горелки 1800-2600 °С, которой будет
достаточно для плавления серебра и золота.
Реактивы для извлечения драгоценных металлов свободно продаются в
специализированных магазинах. Либо можно договориться с местными
хим.предприятиями. На крайний случай можете поискать в Интернете, там
полно организаций, торгующих химическими реактивами.
Коротко о рентабельности:
Цены буду приводить в рублях, т.к. задача данного пособия дать вам
представление о рентабельности в целом, а цены конкретно для вашего
населенного пункта вы можете определить сами.
Реактивы стоят примерно в пределах 30 руб. за литр.
Готовое полученное золото – порядка 300 руб. за 1 гр.
Возьмем для примера транзистор КТ605 – три ноги и корпус позолочены.
Золота в одном транзисторе содержится – 27,5537 мг. Положим вы купите
100 транзисторов по 1,5 руб. = 150 руб. На реактивы в данном случае
уйдет 45 руб. за 1,5 литра. Итого ваших расходов = 195 руб.
Из 100 транзисторов вы получите 2,75537 гр. Золота 999 пробы = 826,611 руб.
За переплавку накинем 50 руб., кстати, при больших партиях есть смысл
при переплавке в золото подмешать примерно 10% меди (при этом золото
получится 585 пробы – как в изделиях, продающихся в ювелирных магазинах
т.е. вы продаете медь по цене золота, при этом никого не обманывая).
Таким образом при суммарных затратах 245 руб., выручка составит 826,611
руб. А чистая прибыль 581,611 рубль.
Рентабельность составляет – 237%.
Для примера, ниже привожу некоторые таблицы по содержанию драг. металлов
в различных радиодеталях.
Формулярное содержание драгоценных металлов, в разъемах и соединениях
Формулярное содержание драгоценных металлов в некоторых разъемах
Советы по очистке серебряных и золотых изделий
Как получить золото из радиодеталей
1. В стеклянный или эмалированный сосуд кладут кусок цинка (стаканчик от
обычной батарейки – цинковый), подлежащие очистке предметы из драг.
Металла и поливают их сверху раствором кальцинированной (бельевой) соды
в воде (1 ст.ложка соды на 0,5 л воды).
2. Изделия из серебра хорошо чистить мелом с нашатырным спиртом, затем
промыть водой и насухо вытереть.
Еще немного о народных методах извлечения драгоценных металлов из
радиодеталей.
Получение серебра из радиодеталей
Наибольшее количество серебра содержат любые реле и микропереключатели
типа МП... Так из одного реле можно получить от 0,5 до 3 г практически
чистого серебра, а из микропереключателя 0,31 г. В этих изделиях серебро
используется для контактов.
Итак, извлечь серебро можно с помощью обычных плоскогубцев. Для этого
возьмите контактную пластину в левую руку, а в правую плоскогубцы затем
крепко зажмите в щечки плоскогубцев контакт и поверните.
И еще, для справки скажем, что радиотехническое серебро по чистоте
соответствует примерно 817 пробе.
Способы извлечения золота и платины из старых радиодеталей
Многие радиодетали содержат в своем составе золото и платину, выделить
эти металлы можно используя их свойство не растворяться в кислотах.
В стеклянную посуду с азотной кислотой (можно серной, но результат будет
хуже) бросают заготовленное сырье (в основном это контакты и клеммы от
радиодеталей) кислота растворяет все посторонние вещества, а золото
остается в виде осадка. Его нужно аккуратно отделить от кислоты, слив ее
в другую емкость, а затем нейтрализовать полученный осадок раствором
пищевой соды до прекращения реакции (реакция сопровождается шипением).
Полученный осадок, состоящий из золотой или платиновой пыли и
незначительного количества примеси, нужно просушить и расплавить в
небольшой слиток.
Извлечение золота с желтых (позолоченных) часов.
А вот и тайну золотого бизнеса. Расскажу, как в домашних условиях
извлекается золото с желтых (позолоченных) часов. И как организовать
систему по сбору у населения желтых (позолоченных) корпусов.
Суть в том, что на протяжении всего времени советской власти, вся
часовая промышленность в СССР в огромном количестве выпускали наручные
часы с желтыми корпусами, но не каждый знал, что это часы с позолоченным
корпусом. Со временем эти часы с позолоченными (желтыми) корпусами вышли
из строя, но так как наш народ бережливый, то людям жалко их выбросить,
даже если они не подлежат ремонту. А кто-то давно купил себе новые -
помоднее, а старые никак не выбросит и ремонтировать не желает. Вот и
скопилось у населения огромное количество старых и не очень старых
наручных часов с желтыми (позолоченными) корпусами. И у Вас дома,
наверняка, имеются двое, трое, а то и больше. И хранятся они у кого в
вазочке, у кого в тумбочке, у кого в шкатулочке. В общем, только мешают,
пыль собирают. Ниже я опишу, как организовать работу по сбору (можно
сказать мусора) этих так называемых корпусов желтого цвета, т. е.
позолоченных, которых скопилось несметное количество у населения бывшего
СССР.
*Теперь к делу:* Есть очень эффективный способ, который позволяет без
особых затрат создать сеть по приему у населения старых часов с желтыми
корпусами. И поверьте, народ приносит их в таких количествах, что любой
часовой мастер позавидует. Я живу на Украине в 200 тысячном городе и
организовал 4 точки. В среднем собирается 200 - 300 корпусов в неделю.
Сейчас думаю еще открывать точки в районных центрах. Я и сам не ожидал,
что так получится.
*1. Организация точки по приему старых часов, корпусов желтого цвета.*
На каждом рынке есть люди, торгующие мелочным товаром - ширпотребом (в
основном китайским). Вот они-то нам и нужны. Для того, чтобы его
торгующая точка стала одновременно пунктом приема старых часов или
корпусов (некоторые люди приносят голые корпуса, без механизма), нужно
изготовить красивую табличку с надписью: "Обмен старых часов". Табличку
нужно сделать таким образом, чтобы она имела боковой карман для
маленьких буклетиков с инструкцией, где четко объясняется, какие именно
часы можно обменять на товар. (Инструкцию я могу выслать.) Теперь важно
правильно поговорить с хозяином этой мелкой торговой точки, разместить у
него на столе табличку с инструкциями и объяснить ему выгоды
сотрудничества:
Во-первых, красивая табличка с надписью "Обмен старых часов" привлекает
внимание любопытных покупателей (всем становится интересно, что за обмен);
Во-вторых, у него появится дополнительный приток людей, ранее не
желавших купить у него товар, но теперь согласных поменять на старые
часы (таким образом, увеличиваются продажи);
В-третьих, ему не трудно будет параллельно этим заниматься - выдавать
людям инструкции по обмену и принимать старые часы (корпуса), обменивая
их на свой товар.
Как Вы уже поняли - люди приходят, меняют старые часы на новый товар, а
мы выкупаем у продавца эти старые желтые корпуса из расчета: 1 часы
(корпус) за 25 рублей.
Желательно продумать принцип обмена. Например: двое старых часов
меняются на какую-то вещь стоимостью 50рублей или трое часов на вещь
стоимостью 75 рублей и т.д.
В итоге все довольны - покупатель обменял старые часы (хлам) на новый
товар, продавец продал товар, а мы получаем позолоченные корпуса.
*Как определить: позолоченный корпус или нет?*
Обычно, сбоку на корпусе или с торца корпуса мелким шрифтом обозначено
"AU 10" или "AU 20", "AU" - это AURUM - золото, а "20" - это толщина
покрытия (микрон). Редко бывает, ничего не написано, но все равно видно,
что корпус позолоченный, так как видны потертости.
*ВНИМАНИЕ!!!* Часы китайского производства не имеют золотого покрытия
(это сразу видно - на глаз). Это придет с практикой.
Продавцу на точке необходимо дать 2 образца и объяснить - один корпус
позолоченный (за такие корпуса он может отпускать свой товар) и второй
корпус просто желтый от китайских часов (за которые отпускать товар не
следует, ссылаясь на то, что он не подходит).
Людям не следует говорить о том, что корпуса у часов позолоченные, ну а
если кто и знает, ничего страшного - все прекрасно понимают, что толщина
покрытия тонкая и ценности как таковой не имеет. Но на самом деле при
извлечении золота из двух мужских корпусов с толщиной покрытия 20 мк.
получается 1 грамм золота 850 пробы. А золото такой пробы купит любой
ювелир по цене 9-10 $ за 1 грамм.
*СОВЕТ!!!* Не делайте ставку только на мужские корпуса. У меня на точках
идет обмен и мужских и женских корпусов. Например: люди приносят сразу 2
мужских и 2 женских корпуса и желают обменять на вещь стоимостью 10 грн.
(2 $) - нужно смело менять. В женских корпусах конечно меньше золота, но
все равно выгодно.
*2. Краткое описание технологического процесса.*
*Оборудование:*
1. пластмассовое ведро;
2. пластмассовый тазик;
3. электроплитка;
4. кастрюлька из термостойкого стекла;
5. фильтроткань (можно использовать обыкновенную х\б ткань плотнее марли);
6. брызгалка (из пластиковой бутылки);
7. кисточка;
8. лезвие;
9. резиновые перчатки;
10. лабораторные весы (желательно).
*Химикаты:*
1. азотная кислота;
2. вода.
Как видите, оборудование простое и недорогое. Процесс тоже прост.
Достаточно вспомнить уроки химии из школьной программы. Корпуса
перерабатываются не по одному, а все вместе - 200-300 шт. и больше. По
времени: 300 корпусов перерабатываются за 4 часа. Расход кислоты: 3-4 л.
Золото получается высокой пробы - 850.
*3. Экономический расчет.*
Выход золота со всей массы зависит от количества женских и мужских
корпусов, мужских всегда больше (их и выпускалось больше).
*В среднем получается:*
с 300 шт. - 65-75 гр. Золота
с 200 шт. - 45-55 гр. Золота
В общем, примерно 4 шт. = 1 гр. Золота
Цена 1 гр. зол. = 9 - 10$
Цена 1 корпуса = 0,5$
Цена азотной кислоты 15 $ - 10 л., 1 л. = 1,5 $
Возьмем минимум:
200 шт. х 0,5$ = 100$ - затраты на закупку корпусов с точек.
3 л. кисл. х 1,5$ = 4,5$ - затраты на кислоту
100$ + 4.5$ = 104.5$ - общие затраты
200 шт. : 4 шт. = 50 гр. - выход золота с 200 шт.
50 гр. х 10$ = 500$ - выручка с продажи
500$ - 104.5 = 395.5$ (400$) - прибыль в неделю.
*4. Плюсы и минусы этого бизнеса.*
1. Большой плюс в том, что на это дело тратишь очень мало времени.
Только один раз организовать пункты приема: изготовить и раздать
таблички с надписью "Обмен старых часов" (еще раз хочу напомнить, что
табличка должна быть очень красивой, не портить витрину у продавца, а
даже приукрасить ее). А потом раз в неделю собираешь корпуса и
перерабатываешь. Можно иметь основную работу, а это дело как
дополнительный заработок. Я, например, работаю менеджером и моя зарплата
меньше в три раза, чем доход от часов. Вот и думаю, куда времени больше
уделить.
2. Высокая рентабельность: при малых финансовых затратах большой % прибыли.
3. Очень простая технология переработки - доступна каждому.
4. Нет проблем со сбытом готового продукта (золота).
5. Помимо золота остаются целыми и невредимыми часовые механизмы,
которые охотно покупают часовые мастера.
*Минусы:*
1. Вредно нюхать кислоту, но при соблюдении техники безопасности этого
можно избежать.
*Извлечение серебра из отработанных фиксирующих растворов*
же часть серебра переходит в фиксаж.
*Вот некоторые цифры:*
Фотографическая бумага содержит от 1 до 3,7 г/м2,
- фотопластинки содержат серебра от 4 до (!) 510 г/м2,
- фотопленка - 2,5-9,5 г/м2,
- рентгеновская пленка - 10-50 г/м2.
Способы извлечения серебра из отработанных фиксирующих растворов делятся
на химические и электролитические:
К химическому способу осаждения серебра относятся способы восстановления
серебра порошком или опилками (стружками) цинка и железа,
гидросульфитом, гидразинборатом и проявителем, а также сульфидная
регенерация - осаждение серебра в виде сульфида серебра при введении в
фиксаж раствора сернистого натрия.
Для промышленного применения наиболее целесообразным является
использование способа электролитической регенерации серебра, при котором
серебро выделяется в наиболее чистом виде, что облегчает его дальнейшее
рафинирование (очистку). Электролитическая регенерация серебра основана
на восстановлении ионов серебра электрическим током.
*Наиболее распространенными способами извлечения серебра являются
следующие:*
1. Отработанный фиксирующий раствор подкисляют серной кислотой и вводят
в него цинковые опилки или стружки цинковой, жести, энергично
перемешивают до тех пор, пока раствор не станет прозрачным. Затем
раствор осторожно сливают. Осадок, состоящий из серебра, цинка и его
соединений, серы и остатков желатины, промывают и высушивают.
2. К 1 л отработанного фиксирующего раствора приливают 20 мл 20%-ного
раствора сернистого натрия. После отстоя раствора в течение суток
осадок, представляющий собой сернистое серебро, отфильтровывают и
высушивают. Осаждение ведут вне помещения или при усиленной вентиляции,
для уменьшения выделения сероводорода отработанный фиксирующий раствор
предварительно подщелачивают.
3. Метод, исключающий малоэффективную транспортировку растворов с малым
содержанием в них серебра, основан на способности некоторых ионообменных
смол сорбировать ионы серебра из растворов. Он пригоден для регенерации
серебра непосредственно в кинофотолабораториях и фотоателье, не требует
никакого специального оборудования и практически может осуществляться в
процессе повседневной работы.
В отработанный фиксирующий раствор или первую промывную воду добавляют
гранулы ионообменной смолы марки КУ-1 или АН-21 из расчёта 5 г на 1 л
раствора. Для более полного прохождения ионообмена раствор достаточно
взбалтывать 2-3 раза за 5-8 часов. Процесс протекает 10-12 ч. По
истечении этого времени раствор фильтруют, полученный шлам высушивают.
Этим способом из растворов извлекается 80-90% серебра.
4. Осаждение труднорастворимой соли сульфида серебра производят после
предварительного подщелачивания раствора фиксажа едкой щелочью с целью
последующей нейтрализации сероводорода H2S, который выделяется при
осаждении серебра сульфидом натрия. К щелочному раствору фиксажа
постепенно приливают при постоянном помешивании 20%-ный раствор сульфида
натрия. Сульфид натрия, реагируя с комплексной солью серебра, образует
труднорастворимую соль серебра Ag2S, которая выпадает в осадок. В общем
виде реакция сульфидного способа осаждения серебра протекает по уравнению
Na4 + Na2S Ag2S + 3Na2S2O3
Через сутки после отстаивания на дне сосуда осаждается сульфид серебра.
Осадок содержит около 87% серебра. Осветлённую жидкость сливают с
осадка, который высушивают любым способом.
5. Восстановление серебра до металлического производят с помощью
активного восстановителя - дитионита натрия. Раствор кислого фиксажа
предварительно подщелачивают содой до pH = 7-8, после чего в него
добавляют дитионит натрия. Для прохождения реакции раствор необходимо
подогреть. Выпавший осадок почти на 100% состоит из металлического
серебра. На 1 л отработанного фиксажа добавляют не менее 20 г безводной
соды и 20 г дитионита натрия Na2S2O4 + 2H2O.
Реакция восстановления серебра из щелочного раствора отработанного
фиксажа протекает по следующей схеме:
Na4 + Na2S2O4 + 2NaOH
2Ag + 2NaHSO3 + 3Na2S2O3
Как видно из приведенных уравнений, при извлечении серебра из
фиксирующих растворов они одновременно регенерируются. Таким
восстановленным фиксажем можно повторно пользоваться, если в него
добавить 15-20% тиосульфата натрия.
6. Осаждение серебра отработанным гидрохиновым проявителем заключается в
том, что равные объемы отработанного фиксирующего раствора и
отработанного проявителя смешивают и на 1 л фиксажного раствора
добавляют 3-4 г едкого натра или каустической соды. Раствор хорошо
перемешивают и дают отстояться в течение суток, а затем фильтруют.
Оставшийся на фильтре серебросодержащий осадок собирают и высушивают.
Для наиболее полного выделения серебра в раствор, пропущенный через
фильтр, добавляют ещё некоторое количество отработанного проявителя и
процесс повторяют.
Химические процессы, происходящие при указанном методе регенерации
серебра, можно выразить следующей схемой:
1. Na4 + C6H4(OH)2 2Ag + 2Na2S2O3 + H2S2O3 + C6H4O2
2. H2S2O3 + Na3CO3 Na2S2O3 + CO2 + H2O
7. Восстановление серебра формалином осуществляется путём добавления к
отработанному фиксирующему раствору 40%-ного водного раствора
формальдегида из расчёта 4 мл на 1 г осаждаемого раствора. Процесс ведут
при кипячении в фарфоровой или эмалированной посуде в течение суток.
Преимуществом метода является высокое содержание серебра в осадке, а
недостатком - большой энергетический расход и сильный запах.
8. Восстановление серебра металлами основано на том, что серебро
вытесняется из растворов его солей подавляющим большинством других
металлов. Наибольшее применение для этой цели получили железо, алюминий
и цинк, причём металлы используются в виде стружки, что значительно
удешевляет процесс, так как могут использоваться отходы производства,
или пыли. С увеличением поверхности соприкосновения металла с раствором
скорость процесса возрастает. Перед применением стружку обезжиривают в
3%-ном растворе щелочи. Длительность осаждения серебра и расход металлов
- восстановителей приведены ниже.
Преимущества процесса - дешевизна и высокое содержание серебра в осадке;
недостатки - длительность, необходимость периодического перемешивания,
наличие больших сосудов для хранения растворов.
9. Небольшая заметка из журнала "Юный техник" (№ 11 за 1959 г.)
"Серебряные рудники" - в отходах.
Отработанный фиксажный раствор имеет следующую химическую формулу:
Na2. Если смешать равные количества фиксажа и раствора
сернистого натрия (5-6 г Na2S на 1 л воды), произойдет реакция, в
результате которой в осадок выпадет сернистое серебро. Смешайте
высушенный осадок с железными опилками и кальцинированной содой.
Расплавьте смесь в тигле - получите черновое металлическое серебро.
10. К отработанному фиксажу добавляется отработанный гидрохиноновый,
метилгидрохиноновый или фенидонгидрохиноновый проявитель в пропорции
1:1, затем все интенсивно перемешивают. Отстаивают в течение суток и
сливают раствор с осадка.
*Технология получения серебра из фотоматериалов*
*Необходимые материалы:*
После обработки фотоплёнки и фотобумаги в закрепителе остаётся
значительное количество серебра, которое образует с сульфатом натрия
хорошо растворимые соединения:
2NaSO + AgBr => Na(Ag(SO)) + NaBr
Для получения серебра сначала нужно осадить его из раствора. Перелейте
фиксаж в стакан, прибавьте немного соды (1-2 гр.). И небольшими порциями
добавляйте 10 % раствор сульфида натрия до полного осаждения сульфида
серебра:
2Na(Ag(SO))+ NaS => AgS + 4NaSo
Осадок отфильтруйте и высушите. Для того чтобы выплавить из полученного
осадка чистое серебро смешайте в фарфоровом тигеле 20 гр. Полученного
осадка (AgS), и 5 г. Порошкового железа и 30 г. Мела. Тигель нагрейте на
пламени газовой плиты до полного расплавления шихты. Когда смесь
застынет, удалите верхний слой шлака. На дне тигеля вы найдёте небольшой
слиток серебра. Промыв его в слабом растворе серной кислоты и в воде, Вы
окончательно очистите его от остатков шлака.
*11 технологий извлечения серебра из отработанного гипосульфита (фиксажа)*
На построение фотографического изображения расходуется лишь часть
серебра, содержащегося в светочувствительном слое фотоматериала. Большая
же часть серебра переходит в фиксаж и проявитель, эту часть серебра
можно выделить и собрать.
*1 способ:*
Позволяет выделить чистое серебро. Состоит в следующем: в сосуд с
истощенным фиксажем насыпают железную стружку или мелкие гвозди, хорошо
отмытые от жира с помощью бензина. Время от времени раствор взбалтывают.
Спустя 7-10 дней раствор сливают, а металлическую стружку и гвозди
высушивают на воздухе. Серебро, осажденное на гвоздях, осыпается в виде
черного порошка, которые затем можно сплавить в слитки.
*2 способ: *
В фиксаж добавить 40% формалина из расчёта 4 мл на 1 г серебра и 20 мл
азотной кислоты на 1 л фиксажа. Кипятить 1 час. Осадок высушить.
*3 способ: *
Осаждение поваренной солью (хлорид натрия NaCl). Это способ для
выделения серебра из отбеливающих растворов, содержащих K2Cr2O7 при
обработке черно-белых обращаемых кино и фотопленок. Насыщенный раствор
соли добавляют в отбеливающий раствор. После 1 суток отделяют осадок
AgCl и сушат.
*4 способ: *
Истощенный фиксаж и такое же количество по объему отработанного
метолгидрохинонового проявителя сливают в один сосуд. К полученной смеси
добавляют 30%-ный раствор едкого натра из расчета по 100 мл на каждый
литр отработанного фиксажа. Серебро при этом осаждается в виде
мельчайшего чистого серебряного порошка. Процесс длится не менее 48
часов. Образовавшийся за это время осадок серебра отфильтровывается и
сушится. Оставшийся водный раствор тиосульфита натрия, то есть фиксаж,
можно вновь использовать в работе.
*5 способ:*
В отработанный фиксаж, который находится в стеклянном сосуде, укладывают
полированный лист латуни. Через 48 часов на него осядет почти все
металлическое серебро из истощенного раствора. После осаждения лист
хорошо промывают водой и высушивают. Затем с его поверхности осторожно
соскабливают слой серебра.
*6 способ:*
К 1 л использованного фиксажа добавляют 5-6 г гидросульфида натрия и 5-6
г безводной соды. Через 19-20 часов образовавшееся в виде черного
мелкого порошка металлическое серебро фильтруют и высушивают, а
обессеребренный фиксирующий раствор подкисляют бисульфитом натрия и
вновь используют в работе.
*7 способ: *
В отработанный фиксаж на 1 л добавляют 20 г соды и 20 г дитионида
натрия. Раствор подогревают до 70 °С, выпавший осадок сушат. В нем
содержится до 100% чистого серебра.
*8 способ: *
В отработанный фиксаж и первые промывные воды добавляют мелкую цинковую
стружку, пыль или из расчёта 2 г на 1 г серебра. Раствор предварительно
подкисляют серной или соляной кислотой. Раствор периодически помешивают.
Осадок фильтруют и сушат.
*9 способ:*
Серебросодержащий шлак можно выделить путём электролиза. В качестве
электродов можно использовать угольные стержни из батареек типа «МАРС»,
«САТУРН» и др. Электроды погружают в ёмкость с фиксажем и подают
постоянное напряжение 6-8 вольт. В процессе электролиза выделяются
чёрные хлопья серебросодержащего вещества, выпадающие затем в осадок.
Когда выделение хлопьев прекратится, осадок фильтруют и сушат.
*10 способ:*
В 3-х литрах отработанного фиксажа растворяют 1 чайную ложку пищевой
соды, через 1-2 минуты добавляют 5 г сульфида натрия (Na2S). Происходит
бурная реакция с выделением черных хлопьев. Пару дней жидкость
отстаивается, осадок фильтруется и высушивается.
*11 способ:*
К 1 л отработанного фиксажа приливают 20 мл 20%-ного раствора сернистого
натрия. Раствор отстаивается в течение суток. Осадок, представляющий
собой сернистое серебро, фильтруют и высушивают.
*Извлечение серебра из сплавов, зеркального боя, золы фотоматериалов и т.д.*
1. Со стеклянных фотопластинок снимается эмульсионный слой в горячем
содовом растворе, прочие фотоматериалы сжигаются в фарфоровой посуде.
Правда, при сжигании часть серебра будет улетучиваться с дымом. Для
уменьшения потерь фотоматериалы лучше всего сжигать тлеющим огнем или же
извлечь серебро гипосульфитом натрия.
2. Зеркальный бой и елочные игрушки также содержат большое количество
серебра: зеркала - от 3 до 7 г/м2, игрушки - от 0,2 до 0,5% от массы
осколков. Для снятия серебросодержащего слоя с зеркального боя его
помещают в кислотоустойчивую емкость, заливают горячим раствором соляной
кислоты и подвергают механической обработке: проще говоря, ворошат до
полного отделения серебросодержащего слоя от стекла. В промышленности
для этой цели применяют вращающийся барабан.
3. Для восстановления серебра из золы фотоматериалов вам понадобится
муфельная печь и термостойкие тигли, способные выдержать тысячеградусную
температуру. Зола тщательно перемешивается с содой и битым стеклом в
следующих соотношениях: 30% золы, 65% двууглекислого натрия и 5% битого
стекла. Составленная таким образом шихта спекается при температуре
1200°С. Расплав выливают в чугунную изложницу, смазанную порошком окиси
железа. Можно остудить расплав и в тигле, но потом его придется
разбивать, а на дне у вас окажется слиток чистого серебра.
4. А вот методика выделения серебра из серебряно-медного сплава,
описанная в 20-м томе "Технической энциклопедии", изданной в 1935 году:
изделие растворяют в азотной кислоте, добавляют соляную кислоту,
осажденное хлористое серебро промывают водой и восстанавливают из него
металлическое серебро через взаимодействие с цинком и разбавленной
серной или соляной кислотой.
5. Другой метод очень подробно был описан в журнале "Сделай сам" (№ 4 за
1990 г.). Он состоит в следующем:
Серебросодержащее изделие тщательно очищается от окислов и отмывается
сначала теплым щелочным раствором, а затем - обычной водой. После этого
изделие заливают 10%-й азотной кислотой до полного его растворения. В
растворе, таким образом, находится смесь солей серебра и меди. Раствор
выпаривают, а полученный порошок прокаливают в фарфоровой чашке, в
результате чего нитрат меди переходит в нерастворимую окись меди.
Завершение этого процесса определяется по прекращению выделения с
поверхности расплава пузырьков весьма едкого газа. Теперь расплав
остужают и растворяют в 2-х частях дистиллированной воды; прозрачный
раствор, содержащий чистый нитрат серебра, снимают с осадка,- ну, а как
восстановить из солей металлическое серебро, мы с вами уже обсуждали. В
описанном процессе встречаются некоторые сложности, как-то: манипуляции
с азотной кислотой, ядовитыми летучими соединениями и выпаривание
больших объемов растворов. Впрочем, такие проблемы легко разрешаются в
лабораторных условиях.
6. Серебряные покрытия (в том числе и наносимые химическим путем) и
сплавы серебра на основах из меди, нейзильбера, латуни, томпака,
мельхиора и стали снимают в смеси концентрированных серной и азотной
кислот с соотношением объемов 19:1 при температуре 40-60°С. Раствор
предохраняют от разбавления и регулярно корректируют его азотной
кислотой, которая используется в процессе растворения покрытия.
Серебро с поверхности меди и ее сплавов удаляют и анодной обработкой в
растворе состава, %:
Серная кислота H2SO4 (плотность 1,84 г/см3) – 91
-Натрий азотнокислый (нитрат натрия) NaNO2 – 3
При температуре 20-50°С и напряжении источника постоянного тока 2-3 В. В
качестве катодов применяют свинец.
Снятие серебра с деталей малой толщины покрытия обычно проводят при
температуре 40-50°С в растворе состава, г/л:
Йодистый калий KI – 250
-Йод металлический I2 - 7
- Сплав серебра и сурьмы с таких же деталей удаляют в растворе состава, г/л:
- Йодистый калий KI – 250
- Йод металлический I2 - 7,5
- Кислота азотная HNO2 (плотность 1,41 г/см3) - 150 мл/л
Написать данную статью меня побудила масса вопросов по аффинажу золота, но сейчас я хочу рассказать о серебре, о его извлечении, из разных отходов производства, разного рода покрытий (посеребренные поверхности, елочные игрушки, зеркала итд). Все простым языком, ну или почти простым и доступным.
За последние 6- 8 лет, примерно с 2006 года актуальность аффинажа (извлечения) золота упала, в виду сокращения радиоэлементов содержащих золото, причин этому масса. Но с другой стороны появился спрос на серебро , наверно из за высокой стоимости золота, ну и попутного поднятия цены на серебро, так как это стратегический метал, который тем или иным образом привязан к цене на золото. Главное что серебра, и серебросодержащих радиоэлементов, и разных побрякушек масса, да извлечение серебра из хлама немного проще, чем золота.
В этой статье, (часть 1) я расскажу, как можно в домашних условиях извлечь серебро из разного рода отходов, лома ювелирных мастерских, радиодеталей и другова сырья извлечь серебро, пробы примерно 980- 995, и дальнейшей его очисти и приведения к более высокой пробе 999.
По факту если у Вас есть несколько фракций (кучек, партий, называйте как угодно) нужно предварительно рассортировать на бедные серебром материал, средний, и максимально содержащий, вплоть до чистого серебра. А как узнать где и какое содержание серебра можно из моего каталога
, который Вы можете скачать бесплатно на моем сайте.
Итак, что нам для этого понадобиться:
А
зотная кислота ХЧ, СЧ, ОСЧ, (70%)
Д
истиллированная (деионизированная) вода.
С
теклянная емкость, (если небольшие объемы - 100 - 500 грамм)
При больших объемах, подойдет пластиковое ведро, тазик, но пластик должен быть мягким, в идеале если это полиэтилен, (при растворении происходит выделение большого количества тепла и ведро может расплавиться, вообще температура бывает более 100 градусов, и если ваш сосуд выдержит, то сгодиться.
ВНИМАНИЕ!
Всё время работы с кислотами мы помним три вещи:
1. Работаем при хорошей вентиляции или на открытом воздухе.
2. Руки защищены перчатками, на глазах - защитные очки.
3. Кислоту льём в воду, а не наоборот (это особо касается для серной, с остальными проще но все равно соблюдайте осторожность).
А)
разбавляем азотную кислоту дистиллированной водой, в соотношении 1:1, литр на литр. Можно и меньше все зависит от объема обрабатываемого
количества лома. Лучше взять меньше, и по мере необходимости добавлять до полного растворения. Иначе может получиться растворение, допустим 5- 10 грамм лома, в 1- 2 литрах раствора. Это неправильно, и неэкономично, как по затратам так и по трудоемкости.
Расчеты следующие:
Для электролита (это когда мы будем извлекать серебро более высокой пробы, из раствора с помощью электролиза) нужен нитрат серебра с концентрацией минимум 20гр./литр. Мы решили остановиться на концентрации 50гр./литр для получения, которого 32 гр. серебра надо растворить примерно в 80гр, приготовленного раствора азотной кислоты и дистиллированной воды. Эти пропорции в основном верны для чистого серебра, но я тут не о точности процесса ведем речь, а о добыче в домашних условиях, где важно изначально понять суть процесса, а потом оттачивать мастерство.
Итак
, раствор для процесса растворения серебряных контактов, реле, и других элементов, готов. Как узнать какое количество Ag содержится, можно на моей странице сайта () где есть в бесплатном доступе архив с содержанием золота, серебра, и других элементов в разных радиодеталях, в архиве более 10 000 наименований.
Если у вас литки, (слитки, брусочки, проволока и другие материалы в которых вы не знаете содержание массовой доли серебра) ничего страшного. Главным критерием является то, чтобы в обрабатываемом материале было как меньше магнитных фракций (то, что магнитится, это железо) это будет мешать дальнейшему извлечению серебра из раствора, хотя и на этот случай есть масса решений, но об этом позже. В данной статье речь в основном идет о пятаках контактов реле, серебряной проволоке, или о других элементах, где содержание серебра более 80%.
Загружаем весь материал для обработки в раствор и ждем. Процесс может быть очень бурным, на то массу факторов, и концентрация кислоты, и температура исходного раствора, самое главное, чтобы количество раствора было не больше 30% объема, вашей тары, сосуда. Бывало и так что процесс проходит бурно и из за малого объема, емкости происходит выплескивание раствора.
Процесс сопровождался выделением бурого газа NO2 (двуокись азота, рыжеватого цвета) и красивым окрашиванием раствора в голубоватый цвет. Ждём, и незабываем про меры безопасности, иначе нанюхавшись несложно получить химическое отравление, и отек легких, с дальнейшими осложнениями.
Голубоватый цвет, сигнализирует о наличии в растворе меди, и чем он интенсивней, тем больше ее там, если цвет имеет зеленоватый оттенок, значит там, есть еще и железо, и его соединения.
Времени на растворение всего количества лома может уйти массу, так что торопиться не нужно, по завершении процесса, сливаем весь раствор в отдельную емкость и даем отстояться и остынуть.
В частности в банке
, уже остывший раствор с 500 граммами растворенного серебра. Другова цвета будет выглядеть раствор, где вы растворили материал, в котором кроме серебра были и другие металлы, эти растворы нужно обрабатывать отдельно, экономит и время и средства, и можно с разными реактивами работать
.
Далее берем раствор, где у нас растворено условно (чистое серебро) ~ 800 пробы.
Следующий этап
- получение металлического осадка серебра (в виде цемента). Мы будем вытеснять металлическое серебро из нитрата серебра медью
:
Cu+2AgNO3- - >2Ag+Cu(NO3)2.
Берём наш голубоватый раствор нитрата серебра. Заметьте, что голубизна раствора показывает присутствие в нём меди, следовательно, чем он светлей, тем меньше меди и лучше раствор. Добавляем в нитрат серебра медь. В качестве источника меди берём обычные медные провода или медные трубки, слитки и.т.д, и чистим их до блеска, удаляя остатки, олова и грязи, и разных окислов.
Далее погружаем медь в раствор. После добавления меди реакция начинает идти довольно быстро, раствор нагревается, ускоряя реакцию. На фото видно, что происходит с медью через несколько минут после погружения в нитрат серебра.
На поверхности меди образуется серебряный цемент - серебро в порошковом виде. Медь, растворяясь в
остатках кислоты, вытесняет металлическое серебро из раствора. Чтобы процесс шел в хорошем темпе, периодически стряхиваем цемент с поверхности медных трубок в раствор. В процессе реакции медь растворяется, вытесняет серебро из раствора в виде биметаллического серебряного осадка.
Если
трубочки растворились полностью, добавьте еще. С вытеснением серебра реакция замедляется, поэтому её можно оставить без особого присмотра на день- другой, следя лишь за наличием меди в растворе, и чтобы не попадали посторонние объекты. Когда вы посчитаете, что процесс завершён, а это будет холодный раствор без признаков реакции, с чистой голубоватой жидкостью сверху и слоем цемента внизу, то можно брать цемент на фильтрацию. На фото - процесс ещё не завершён и видны осадки, выпадающие в цементный слой.
Н
ачинаем фильтрацию. Потребуется воронка, кофейные фильтры (или бумага для фильтрации) и ёмкость, куда будет стекать жидкость. Отфильтровав цемент, повторяем процедуру с чистой водой раз так 5 и больше, чтобы промыть серебряный цемент от остатков нитрата меди. После фильтрации собираем оставшийся цемент и выпариваем лишнюю влагу, либо ждём, пока она испарится естественным путём. Можно так же разбавить получившийся раствор большим количеством дистиллированной воды (можно и из под крана, но чистота серебра будет меньше, а оно нам это не нужно). Отстоявшийся раствор, мы сливаем голубоватую воду, в ней и есть растворенная медь, а осадок биметаллического серебра фильтруем, и сушим, для дальнейшей обработки, и плавки.
В оставшемся после фильтрации растворе ещё содержится серебро. Как экономные люди, мы попытаемся его вытащить тоже, но позднее, поэтому добавляем туда поваренную соль и ставим в сторонку, чтобы осел потенциальный хлорид серебра.
П
осле того, как цемент высохнет, сплавляем его в стареньком тигле, который не будет использоваться для работы с хорошим серебром. Будьте внимательны, т.к. это - цемент, нагревать нужно очень равномерно и не спеша. Серебряная пыль будет разлетаться, если не быть внимательными.
Обезопасить себя можно тем, что добавить сверху смесь столовой соды, и буры 50/50. Это создаст на нашем серебряном корольке (слитке) защитную стекловидную пленку, которая будет препятствовать распылению металла, лишнему окислению серебра. Физические свойства серебра таковы, что при плавке 1 грамма серебра требуется 1 грамм кислорода, а как известно кислород действует как окислитель, и оксид серебра в больших количествах будет разлетаться незамеченным, а это потери, и довольно существенные.
Не мудрствуя лукаво, мы делаем обычное литьё в воду, получая, таким образом, зёрна для дальнейшей работы. Объясняю, почему. Это серебро не является конечным продуктом. Т.к. полученное серебро по чистоте где- то 980 пробы, то оно всё ещё содержит примеси, и нам необходимо сплавить его в единый брусок для электролиза. Удобнее вначале сделать зёрна для литья, чтобы впоследствии рассчитать необходимое количество. Итак, вот он - наш брусок после сплавления полученных ранее зёрен. Это только часть извлечённого серебра - 150гр., с остальным серебром проводятся те же манипуляции.
Добыть золото из микросхем возможно. Этот процесс довольно трудоемкий, но его реально осуществить не в условиях цеха, а практически дома. Прежде чем заняться добычей золота из микросхем, нужно иметь представление о том, в каких микросхемах оно имеется, а в каких его быть просто не может. Микросхемы, разъемы и различные радиодетали (чаще всего транзисторы) могут содержать в своем составе несколько миллиграммов золота и других драгоценных металлов: платину, серебро, медь.
Извлечением золота из электронного мусора занимаются специализированные предприятия по утилизации электронного мусора. Добыча золота возможна не только из радиодеталей, но еще из позолоченных вещей (корпус или браслет часов, столовые приборы — чашки, ложки), любых электронных гаджетов (планшетов, мобильных телефонов), персональных компьютеров и периферии (принтеров, сканеров), бытовых приборов (утюгов, телевизоров).
В радиодеталях содержание золота самое большое. В посуде, столовых принадлежностях или деталях часов его меньше.
Как можно добыть золото в домашних условиях?
Для того чтобы начать добывать золото, необходимо иметь вещи, которые содержат позолоченные элементы. 20 лет назад было несложно найти необходимые детали. Это было благоприятное время для тех, кто в домашних условиях увлекался его добычей. Его можно было найти в радиоаппаратуре, бытовой технике, телевизорах, магнитофонах и прочих предметах домашнего обихода. А этого добра в Советском Союзе всегда хватало. В перечисленных предметах, дата производства которых 1986 г. и ранее, золота больше. Это прямо связано с тем, что в наше время существуют новые способы нанесения золота более тонким слоем в несколько милимикрон.
Серебро лучше, чем золото, проводит электричество, но больше подвержено коррозийным изменениям, в частности окислению. Позолоченные контакты более долговечны. Их срок службы измеряется не одним десятком лет.
Каждый из нас носит с собой золото, когда идет по улице на работу или просто гуляет. Ведь оно есть даже на мобильной сим-карте.
Процесс добычи золота сводится к двум способам:
- химический;
- метод электролиза.
Химический способ добычи выполняется с помощью специального раствора, называемого в народе «Царская водка»
В процессе извлечения золота иногда используют оба метода. Тогда второй является одним из этапов обработки. Но часто ограничиваются только первым способом, так как второй в техничном исполнении сложней. В основе первого способа лежит принцип инертного взаимодействия золота с химическим реактивом.
Он называется «Царская водка». Получается в процессе смешивания концентратов азотной (40%) и соляной кислоты в примерном соотношении 1:3. Смешивание кислот рекомендуется делать в ледяном контейнере. Полученная смесь медленно перемешивается на протяжении 5 минут.
Формула царской водки:
HNO 3 + 3HCl = Cl 2 + NOCl + 2H 2 O
Главное назначение «царской водки» — отделение химическим путем металлов от примесей. Она имеет желтовато-оранжевый цвет. Пахнет хлором и диоксидом азота. При длительном хранении она утрачивает свои свойства, поэтому ее необходимо применять сразу после приготовления. Она настолько сильный окислитель, что способна растворять, кроме золота, палладий и платину. Процесс растворения длится около 6 часов. В это время выделяется ядовитый желтый дым — оксид азота. Он чрезвычайно токсичен и опасен. Одного вздоха вполне достаточно, чтобы потерять сознание. Поэтому все действия с «царской водкой» следует проводить в постоянно проветриваемом помещении.
«Царская водка» не взаимодействует с серебром. Это связано с явлением, которое называется «пассивация металлов». Его принцип основан на том, что в процессе взаимодействия на поверхности серебра появляется налет хлорида серебра. Он образуется в виде плотного слоя и препятствует дальнейшему взаимодействию раствора с металлом. С хромом, цирконием, ниобием этот реактив тоже плохо взаимодействует.
Золото — благородный металл потому, что не взаимодействует со многими кислотами, с теми, которые легко растворяют большинство других металлов.
Какие радиодетали содержат золото?
Транзистор серии КТ содержит в себе драгоценный сплав металла
Таких радиодеталей много. В иностранных деталях аналогично используется этот металл, но в меньших количествах. Основная информация о радиодеталях, входящих в состав того или иного блока содержится в паспорте на устройство. Информация по драгметаллам находится и в специализированных справочниках по радиотехнике.
Драгметалл содержится в таких микросхемах и радиодеталях, как:
- транзисторы серии КТ (117, 630, 312, 602, 603, 605, 608, 3102, 844А, 911, 920, 2Т907);
- микросхемы 133, 155 серий;
- диоды типа Д226.
Как извлечь золото из радиодеталей?
По сути, механизм добычи золота представляет собой травление. В результате этого процесса все металлы, что взаимодействуют с азотной кислотой, растворяются. Остается только золото, так как на него в меньшей степени действует реактив. После окончания этого процесса нужно только сцедить золотую фольгу.
Азотная кислота после открытия емкости выделяет пар. Это говорит об ее неутраченных свойствах. Весь процесс травления лучше производить в алюминиевой кастрюле. Этот металл не поддается действию концентрированной азотной кислоты. В ней не должно быть микротрещин или царапин. С целью ускорения всего процесса азотную кислоту можно подогреть, но не выше чем 60-70°С. Делать это нужно крайне осторожно.
Кроме температурного воздействия, на скорость процесса влияют емкость и количество кислоты. Желательно, чтобы металлы в кастрюле между собой соприкасались, а кислота перекрывала металл в 3 раза. Во время протекания реакции образуются пузырьки. Лучше использовать высокую кастрюлю, потому что подогретая кислота активно способствует распаду металлов на нитраты. Следствием этого является повышение уровня жидкости, а затем ее резкий спад.
Плату тщательно очищают от крепежей и помещают в раствор для травления
Подготовка к этапу травления должна включать действия, связанные с удалением всех лишних элементов: креплений, корпусов, металлических деталей, присутствующих на микросхемах. Особенно пластмассовых деталей. От этого зависит чистота раствора. Сторонние элементы будут загрязнять раствор. И его придется обновлять. Если травление не удалило весь металл, то его можно устранить с помощью магнита.
После того как детали, помещенные в раствор «царской водки», прошли травление, на дно кастрюли оседает благородный металл. Но оседает не готовое золото, а его мельчайшие частицы. Его в этот момент не увидеть. Поэтому необходимо в «царскую водку» добавить из расчета 1:5 гидразин (в состоянии белого порошка). Он не имеет запаха и полностью безопасен.
В результате добавления гидрозина начинается отслаивание коричневатой массы, ржавчины. На самом деле этот металл — золото, но оно пока очень грязное, имеет низкую пробу. Грязное золото снова поддается растворению в «царской водке». Цикл повторяется 3-4 раза.