Красивый внешний вид, экологическая чистота, превосходные звукопоглощающие и теплоизоляционные характеристики, а также устойчивость к воздействию высоких и низких температур – все эти качества присущи искусственному камню, который на современном рынке стройматериалов получил широкое распространение.
Это легко объясняется доступной стоимостью изделий, простотой выполнения отделочных работ, а также возможностью реализации любых дизайнерских решений. Искусственному камню можно придать любой цвет и нужную фактуру, к тому же он идеально сочетается практически со всеми типами отделки интерьера.
Почему производство декоративного камня является высокодоходным и востребованным видом бизнеса? Низкий уровень конкуренции в этой нише, востребованность продукта на рынке, невысокая закупочная стоимость сырья, минимальные затраты на энергоносители и простота организации работы предприятия делают данный вид деятельности привлекательным для каждого человека, желающего открыть доходное дело.
Что представляет собой искусственный камень?
С искусственным камнем очень удобно работать при выполнении отделочных работ, поэтому он пользуется популярностью среди мастеров и заказчиков. Этот материал применяется для декорирования внутренних помещений и наружной части зданий. Он представляет собой особую плитку для облицовки различных поверхностей, текстура которой полностью имитирует кирпич либо природный камень.
Изготовление искусственного камня осуществляется методом отлива, для чего используются различные смеси, которые помещаются в специальные формы. Состав растворов может быть приготовлен на основе керамогранита, гипса, акрила, кварцевого агломерата, бетона и других соединений.
Важно : для внутренней отделки помещений используют декоративный камень, изготовленный на основе гипса, агломерата или керамогранита. При наружной облицовке стен оптимальным выбором являются изделия из бетона, поскольку данный материал обладает высокой устойчивостью к воздействию внешних агрессивных сред и длительное время сохраняет привлекательный вид.
Существуют различные способы изготовления искусственного камня, позволяющие производить облицовочные изделия, которые по своим характеристикам ничуть не уступают натуральным материалам, к тому же декор получается значительно дешевле и легче по весу.
Чтобы получить искусственный камень высокого качества, производители используют красители исключительно на натуральной основе. Во время изготовления они придают изделиям желаемый цвет, который не выгорает под воздействием солнечных лучей в течение долгих лет. Искусственные изделия для облицовки имеют не только разный состав, но и форму, при этом камень можно изготовить в виде декоративного булыжника, кирпича или плитки, что позволяет выполнять красивую оригинальную кладку.
Виды
В зависимости от типа облицовки для приготовления смесей могут применяться крошка натурального (природного) камня, затвердители и полимерные смолы. Рассмотрим виды искусственного декора, получившего широкое применение в строительстве и отделке помещений, которые принято различать по способам изготовления и используемым материалам:
- Агломераты. Данный вид искусственного камня изготавливается из кварцевого песка, крошки гранита или мрамора, натуральных пигментов и известняка. Для связи этих компонентов применяются полиэфирные смолы. Основным достоинством конгломератов (так еще называется этот вид облицовки) является высокая прочность изделий и повышенная устойчивость к перепадам температур. Такой материал нашел широкое применение в декорировании различных поверхностей, из него изготавливают столешницы, ванны и другие изделия, которым необходима повышенная ударопрочность. Стоит отметить, что агломераты не рекомендуется использовать при обустройстве систем «теплый пол», поскольку смолы, связующие камень и прочие добавки, деформируются во время нагрева.
- Акриловый искусственный камень. Данный материал принято относить к конгломератам. Он обладает высокой прочностью, эластичен и позволяет получить изделие любой формы и габаритов. Акрил применяют для изготовления столешниц, подоконников и кухонных фартуков. Материал обладает высокой влагостойкостью, безопасен для здоровья человека, прост в уходе и легко реставрируется в случае механических повреждений.
- Бетонный формовой. Материалом для производства бетонного камня служит цементно-песчаная смесь. При добавлении натуральных пигментов длительное время сохраняется привлекательный внешний вид. Бетонные камни не боятся морозов и используются для стен и цоколя снаружи зданий.
- Бетонный монументальный. Такой камень изготавливается методом свободной формовки с обязательным армированием изделия. Как правило, данный способ используется непосредственно на месте применения искусственного декора. Из армированного бетона штучно производят булыжники, валуны и каменные плиты, которые имеют природный вид.
- Гипсовый литой. Отделочный литой камень из гипса изготавливается при минимальных затратах. Его делают только для декорирования внутренних помещений зданий, поскольку он боится влаги и не устойчив к воздействию низких температур. Формовой способ идеально подходит для производства искусственного камня в домашних условиях.
- Керамогранит. Производство данного вида искусственного камня обладает определенными сложностями, поскольку требует применения специфического оборудования, больших площадей, к тому же для его изготовления расходуется значительное количество электроэнергии. В состав керамогранита входят некоторые сорта глины, натуральные красители, шпат полевой и всевозможные минеральные добавки. Все компоненты тщательно смешиваются, после чего состав трамбуется на вибропрессе и обжигается. Керамический искусственный камень обладает высокой прочностью, а его фактура может быть самой разнообразной. Используется для отделки различных поверхностей, изготовления ступеней, напольных покрытий, моек и иных изделий.
- Полиэфирный камень горячего отверждения. Декор изготавливается с применением наполнителей, имеющих минеральную природу. По этой причине компаунд будет затвердевать исключительно в условиях высоких температур, для чего используются вакуумные печи. Данный способ изготовления камня не пригоден в домашних условиях из-за сложности технологического процесса и финансовых затрат. Полиэфирные изделия по прочности и декоративным качествам ничуть не уступают природным аналогам.
Также широкое распространение получили изделия из жидкого гранита. Его приготовление осуществляется на основе связующего гелевого компонента, который называется гелькоутом, и минеральных наполнителей. Такая технология позволяет придавать готовому изделию сложные формы. Можно использовать жидкий камень для столешницы, мойки, элементов декора или изготовления подоконников, которые получаются прочными и оригинальными. Помимо этого, жидкий камень своими руками позволяет сделать различные изделия методом литья, для чего используются специальные формы. Готовый состав заливается в них, затем «камень» застывает, после чего его извлекают из матрицы и подвергают механической обработке.
Плюсы и минусы
Выше мы перечислили достоинства, которыми обладает искусственный камень. Сюда же следует добавить и отменную теплопроводность данного материала. Если таким декором облицевать помещение, в нем будет тепло даже в зимнюю пору.
Искусственный камень устойчив к механическим воздействиям, поэтому изделия из него не ломаются и на них редко образуются сколы. Данный материал не имеет пор и микротрещин, что полностью исключает развитие на его поверхности болезнетворных микроорганизмов. К преимуществам также следует отнести:
- простоту монтажа изделий и транспортировку;
- возможность проведения ремонтно-строительных работ любой сложности;
- изготовление элементов декора и мебели любых конфигураций;
- простоту ремонта поврежденных изделий.
Важно: обратите внимание, что поврежденные поверхности реставрируются на месте, поэтому нет необходимости их везти в специализированные мастерские.
Но как у каждого материала, у искусственного камня есть некоторые недостатки:
- Изделия из него обладают значительно меньшим сроком эксплуатации в сравнении с природными оригиналами.
- Если заказчик пожелает сделать элементы мебели из искусственного камня, стоимость гарнитуров значительно возрастет. К примеру, керамогранитная столешница стоит больше, чем такой же элемент из ламинированной доски или фанеры.
- Акриловые «каменные» поверхности смотрятся очень красиво, тем не менее они подвержены царапинам и боятся воздействия больших температур. Поэтому столешницы из этого материала пользуются меньшим спросом у покупателей, поскольку на них нельзя ставить горячую посуду и они быстро теряют привлекательность. Для этих целей лучше использовать искусственный агломерированный камень.
Технология изготовления искусственного камня
Чтобы самостоятельно изготавливать искусственный камень, не требуется длительного обучения. Для производства декоративных изделий нужно приготовление цементного раствора, а также природные пигменты различных цветов, затвердители и пластификаторы.
Технология изготовления искусственного камня достаточно проста, по этой причине организовать производство может каждый начинающий предприниматель. Чаще всего используются методы вибролитья или вибропрессования. Если использовать технологию вибролитья, для организации бизнеса не потребуется приобретать дорогостоящее оборудование. Данный способ позволяет получить большое многообразие изделий, различную цветовую гамму, а также отменное качество поверхностей готовых плиток. Приготовление компаунда при помощи вибропресса характеризуется невысокой себестоимостью искусственного камня, к тому же весь производственный процесс полностью автоматизирован.
Важно : в Интернете имеется большое количество видеоматериала, посвященного изготовлению искусственного камня. Необходимо сначала оценить условия, в которых будут происходить производственные процессы будущего предприятия, что позволит определиться с выбором технологии.
Особого внимания заслуживает производство искусственного камня, для изготовления которого потребуются гипс и полиуретановые формы. Данный вид деятельности считается высокорентабельным, поскольку 30-килограммовый мешок сырья стоит порядка 340 рублей, при этом цена готового «камня» на рынке колеблется порядка в пределах 600-700 рублей за 1 м². Из него можно сделать 8-10 «квадратов» декоративной облицовки, что в денежном эквиваленте - около 6 тыс. рублей. Выгода очевидна. Технологический процесс отличается высокой скоростью и простотой. Сухой гипсовой смесью наполняют резервуар, после чего ее разводят водой до такого состояния, чтобы полученный раствор сам растекался по формам. Обратите внимание, что жидкий гипс заполняет даже мельчайшие выемки матрицы, поэтому для приготовления раствора не требуется никакого специального оборудования. Через четверть часа можно достать «камень» из формы, после чего он должен полностью высохнуть. После этого допускается окрашивание уже готового изделия.
Гипсовый «камень» хорош тем, что ему можно придать цвет на месте облицовки у заказчика, поэтому нет необходимости тратить деньги на закупку пигментов. Можно реализовывать как неокрашенные гипсовые заготовки, так и продавать декоративные элементы, придав им определенный оттенок.
Как начать производство декоративного камня?
Рассмотрим основные этапы начала производства искусственного камня.
Регистрация бизнеса
Предпринимателям необходимо официально зарегистрировать свою деятельность в ФНС, для чего придется оформить ИП (лучше всего). В отделение налоговой службы по месту проживания необходимо представить следующие документы:
- паспорт гражданина РФ (копия);
- свидетельство о рождении (копия);
- заявление об открытии ИП;
- квитанцию об оплате госпошлины.
Важно: если планируется организация большого производства с привлечением наемных сотрудников, рекомендуется оформить ООО. Для начала деятельности потребуется получить разрешения в пожарной инспекции и санэпидстанции.
Поскольку производство искусственного камня не требует от бизнесменов наличия сертификатов и лицензий, это позволяет существенно сэкономить на получении разрешительных документов. Что касается выбора системы налогообложения, то предприниматели могут остановить свой выбор на ЕНВД либо УСН.
Поиск помещения
Прежде чем запустить производство, потребуется найти соответствующие помещения. В них будет располагаться оборудование. Как показывает практика, за пределами городской черты производственные площади можно арендовать значительно дешевле.
Необходимо найти здание для предприятия, в котором будут помещения под производство, склад готовой продукции, сушку изделий, а также комната быта рабочих. Общая площадь должна составлять не менее 100 м². Желательно обеспечить производство хорошей системой освещения и вентиляции.
Закупка оборудования
По понятным причинам большую часть расходов составляет закупка производственного оборудования. Для оснастки потребуются:
- вибростол;
- вибрационное сито;
- полиуретановые формы;
- сушильная камера;
- бетономешалка.
Помимо этого, придется приобрести лопаты, электродрель, ведра, шпатели. На закупку бетономешалки и вибрационного стола уйдет порядка 70 тыс. рублей. Что касается матриц, то за 1 единицу нужно выложить около 8 тыс. рублей. На начальном этапе производства их потребуется 5-6 штук. Матрицы можно сделать самостоятельно, что позволит сэкономить. Также это даст возможность придумать новые модели облицовочного материала и расширить ассортимент готовой продукции.
Приобретение материалов
В зависимости от вида выбранной технологии следует приобретать сырье для производства искусственного камня. Если планируется выпуск гипсовых изделий, потребуется гипс в мешках, порошок лимонной кислоты (0,3% от общей массы), которая обеспечивает замедление затвердевание состава, и пигмент. Его нужно порядка 5-6% от общего объема приготавливаемой смеси.
Искусственный камень из бетона требует приготовления цементно-песчаной основы. Для этого необходимы цемент и песок в соотношении 3:1 (не путать с приготовлением строительной смеси!). Красителя потребуется столько же, сколько и в случае с изготовлением гипсового раствора.
Если планируется производство литого акрилового декоративного камня, нужны отвердитель и смола. Чтобы приготовить компаунд, следует добавить минеральный наполнитель. Его доля с учетом красителя составляет 3 части готовой смеси. Пигмент в составе смеси не должен превышать 6% (стандартное соотношение: 71% наполнителя, 20% акриловой смолы; 5% отвердителя, 4% природного красителя).
Набор рабочего персонала
Для запуска производства потребуется нанять двух человек, один из которых будет разнорабочим. Этот сотрудник подает нужные материалы, готовит растворы, а также выполняет погрузку готового камня. Другой работник обязан полностью владеть технологией производственного процесса, обслуживать оборудование, а также следить за качественными характеристиками готового камня. Если планируется большое производство, в этом случае потребуется пригласить на работу технолога, который сумеет разработать уникальную рецептуру приготовления декоративного камня, наладит технологию производства и будет держать под контролем все процессы предприятия.
Проведение рекламной кампании
Рекламную кампанию следует проводить, когда будет определен точный ассортимент готовой продукции, установлены отпускные цены и определены возможные объемы производства. Изначально необходимо создать сайт-визитку, где следует разместить качественные фотоснимки образов готового камня, прайс-лист, условия доставки и контактные данные.
Не помешает изготовить визитки, которые нужно раздавать всем потенциальным покупателям. Рекомендуется изготовить и показывать покупателям образцы готовых камней, что позволит им оценить качество продукции. Важно знать ассортимент своего предприятия и технические характеристики всех видов предлагаемого камня.
О работе своего предприятия необходимо заявить в средствах массовой информации (печатные издания, телевидение, радио). Также для продвижения бизнеса стоит создать тематические сообщества в социальных сетях, что позволит быстро привлечь целевую аудиторию (людей, заинтересованных приобрести искусственный камень). Как вариант - можно предложить оптовикам индивидуальные условия сотрудничества, которые подразумевают некоторую скидку, сжатые сроки изготовления и поставки товара.
Поиск каналов сбыта готовой продукции
Как и кому сбывать готовый искусственный камень? В первую очередь он является специфическим продуктом, который ориентирован на строительные и ремонтные организации, а также розничные точки продажи отделочных материалов.
Несмотря на востребованность декоративного камня на строительном рынке, многие предприниматели не умеют правильно презентовать свою продукцию и настроить каналы сбыта. Основной задачей каждого бизнесмена является налаживание взаимоотношений с руководителями вышеперечисленных организаций, личное общение с ними по поводу предстоящего сотрудничества и представление выгодных партнерских условий.
В обязательном порядке необходимо принимать участие в различных мероприятиях и выставках, которые посвящены популяризации строительного бизнеса. Это позволит большому количеству потенциальных клиентов узнать о работе и продукции вашего предприятия. Также следует наладить сотрудничество с дизайнерскими фирмами, компаниями, которые предлагают услуги по архитектуре, и рынками строительных материалов.
Изготовление искусственного камня – финансовый план
Перед запуском предприятия необходимо рассчитать расходную часть и возможный доход в будущем. Сделать это несложно. Для примера возьмем расчет рентабельности изделий из цементно-песчаной смеси.
Чтобы приготовить 1 м² искусственного камня, необходимо 6 кг цемента (35 руб.), 19 кг песка (15 руб.) и 60 г пластификатора (2,5 руб.). Также потребуется учесть:
- затраты на электроэнергию;
- транспортные расходы;
- амортизацию используемых матриц.
Получается, что себестоимость 1 «квадрата» каменной плитки составляет порядка 73 рублей, а его рыночная стоимость может превышать 700 рублей. В обязательном порядке по мере наращивания производственных мощностей следует иметь собственную бригаду строителей-отделочников и предлагать их услуги своим покупателям. Это позволит получать дополнительную прибыль.
Что касается производственных затрат, отметим, что самым дорогостоящим приобретением будет покупка вибростола, который обойдется в 50-70 тыс. рублей. Также потребуется учесть расходы на:
- аренду производственных площадей – до 20 тыс. рублей в месяц;
- рабочий стол – 10 тыс. рублей;
- инвентарь и электродрель – 15 тыс. рублей.
Чтобы открыть среднее производственное предприятие, на начальном этапе потребуется порядка 350 тыс. рублей. Как показывает практика, бизнес окупается уже к концу первого года работы.
Сохраните статью в 2 клика:
Подводя итоги, отметим, что изготовление искусственного декоративного камня является высокодоходным и малозатратным видом предпринимательской деятельности. Стоит рассмотреть комбинированные варианты производства, где, наряду с облицовочным материалом, будут изготавливаться столешницы, мойки и другие элементы декора для отделки помещений. Только производство продукции высокого качества гарантирует успех работы предприятия.
Вконтакте
Производство искусственного камня: 4 главных преимущества бизнеса + 11 «за» и 3 «против» + подробные планы бизнеса по производству искусственного камня и столешниц из него.
Благодаря развитию технологий, наша жизнь становится качественней и удобней. А еще на этом можно производство столешниц из искусственного камня можно хорошо зарабатывать.
Натуральный камень в строительстве – материал крепкий и надежный, но достаточно дорогой. Технология изготовления искусственного аналога позволяет в разы понизить цену, сохраняя достоинства натурального камня.
Производство искусственного камня сейчас растет и можно успеть занять в этой нише рынка хорошие позиции, а также быстро развивать свой бизнес за счет применения продукции в широком спектре отделочных и прочих ремонтных работ.
Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?
Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.
А вот сильные стороны бизнеса убедительны:
- растущий спрос,
- высокая прибыльность,
- небольшие инвестиции,
- широкая сфера применения.
Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.
Искусственный камень – его достоинства и недостатки
Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.
Преимущества искусственного камня
- он дешевле, чем натуральный;
- при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
- низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
- обладает меньшим весом;
- удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
- меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
- обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
- позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
- может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
- ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
- экологически чистый материал.
После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.
Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки
- меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
- за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
- акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.
Виды искусственного камня и сферы их применения
Наиболее широко применяются 4 вида:
- Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
- Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.
Керамогранит – самый надежный вид.
Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью.
Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.
Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой.
Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.
Производство искусственного камня: подробный план
150 000 рублей.Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.
По каким технологиям происходит производство искусственного камня?
Основными материалами для производства являются:
- вяжущие средства (портландцемент);
- заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
- пигменты и красители;
- добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).
Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):
- портландцемент – 60 кг;
- кварцевый песок – 200 кг;
- пигменты – 1,5кг;
- пластификатор – 0,6 кг.
Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.
Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:
Производство в домашних условиях:
Промышленное производство:
Как нужно обустроить цех для производства?
Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.
Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.
Оборудование для производства искусственного камня
- формы (еще их называют матрицы);
- вибростол;
- смеситель (бетономешалка);
- вибросито;
- дрель с миксерной насадкой;
- вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.
На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).
Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.
С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.
Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту.
Регистрация фирмы и персонал
Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.
Сбыт продукции
Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.
Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.
Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:
- Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
- Закажите бумажные визитки.
- Изготовьте образцы продукции.
- Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
- Предложите хорошую скидку на первую партию.
Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости
| Статья расходов | Сумма (руб.) |
|---|---|
| Всего: | 150 800 рублей |
| Регистрация ИП | 800 |
| Аренда помещения | 20 000 |
| Матрицы 6шт | 24 000 |
| Вибростол | 50 000 |
| Рабочий стол | 3 000 |
| Бетоносмеситель | 10 000 |
| Вибросито | 12 000 |
| Дрель с миксерной насадкой | 5 000 |
| Вспомогательный инструмент и расходники | 10 000 |
| Сырье на первую партию 100 кв.м | 8 000 |
| Реклама | 8 000 |
На рынке уже появились предложения франшиз или например, от компании «СИСТРОМ» (https://www.sistrom.ru/prajs_list).
Оценим срок окупаемости
- имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
- себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
- регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
- цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
- прибыль в таком случае составит 26400 руб.
Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.
Производство столешниц из искусственного камня: подробный план
Капитальные вложения в бизнес:
155 000 рублей.Срок окупаемости фирмы: от 2 месяцев.
Столешницы из искусственного материала все больше набирают популярность среди производителей мебели благодаря:
- Своим эстетическим свойствам (могут быть выполнены без видимых швов, различных форм и цветов).
- Высоким прочностным характеристикам.
- Гигиеническим показателям (просты в уходе, препятствуют появлению грибка).
Производство столешниц из искусственного камня можно наладить из готовых плит, поставляемых на рынок в широком ассортименте цветов и размеров.
Подробная технология изготовления столешниц из камня показана в видео ролике:
Также можно наладить производство литых столешниц:
Безусловно, наладив вы достаточно удешевите продукцию. Однако такой подход требует хорошей технической подготовки и профессиональных рабочих.
Ниже мы рассмотрим более подробно вариант производства сборных столешниц, который и рекомендуем для начала бизнеса.
Помещение для производства столешниц, инструменты и оборудование
Цех должен быть просторным, не менее 30 кв.м, хорошо вентилируемый, отапливаемый.Необходимые инструменты и оборудование:
- фрезер от 1600 В;
- шлифовальная машина;
- лобзик (без маятникового хода);
- сборочные столы;
- расходные материалы (шлифовальные шкурки, насадки для инструментов, полироли, пистолеты для клея, струбцины, триммеры).
Сбыт продукции
Столешницы из камня пользуются спросом у производителей мебели. С ними вам и предстоит наладить сотрудничество. Подход к проведению успешных переговоров аналогичен с описанным выше в разделе «Производство искусственного камня – Сбыт продукции».
Инвестиции в бизнес по производству столешниц
Все регулярные вложения (закупка материалов, зарплата рабочих) можно осуществлять из предоплаты заказчика.
- имея минимальный набор оборудования и двух рабочих, можно производить 15 столешниц в месяц;
- себестоимость в среднем: 75 000 (сырье) + 40 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги, налоги) = 145 000;
- продажа столешниц из камня в среднем принесет 225 000 рублей;
- прибыль в таком случае составит 80 000.
Средний срок окупаемости проекта – 2 месяца.
Как видите, производство искусственного камня, как и производство столешниц из него – прибыльный и во многих отношениях привлекательный бизнес.
Начните действовать уже сегодня, и вы опередите тысячи желающих выйти на этот рынок. Производите качественный товар, и вы с уверенностью будете его продавать.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Не так давно мы говорили о том, как наладить . Мебель с элементами из такого материала ценится потребителями очень высоко, и пользуется стабильным спросом, несмотря на довольно высокую цену. Возможно ли наладить собственное производство столешниц из камня, чтобы цена на продукцию была доступна для большинства потенциальным покупателей? Ведь такой товар будет пользоваться постоянным спросом.
Не так давно, на рынке появилась новая технология, разработанная и запатентованная Максимом Поповым (директором компании "Минпластан"). Она открыла новые возможности по производству качественного товара по низкой цене. Ведь все сырье для производства искусственного камня можно приобрести в России. Это позволяет на основе новой технологии построить прибыльный бизнес по производству столешниц из искусственного камня. Давайте рассмотрим преимущества такого бизнеса, с появлением новой технологии.
В первую очередь, это сравнительно низкая себестоимость материалов (1800 руб. за квадратный метр ), необходимых для изготовления столешницы. Это примерно соответствует стоимости обычной столешницы с учетом обработки. Причем все эти материалы широко распространены, что дает возможность найти региональных поставщиков сырья.
Это упрощает доставку и обеспечивает стабильность цены, которая не будет чувствительна к колебаниям курсов валют. Кроме того, производство столешниц из камня по новой технологии безотходное , то есть вам не придется избавляться от негодных материалов или ломать себе голову каким образом их можно переработать.
Помимо этого, требования к производственным помещениям невысокие, что позволяет экономить на аренде помещения, или вообще дает возможность приобрести его в собственность. Существуют разные способы получить выгоду, используя предложенную технологию. Производители мебели, могут повысить привлекательность собственной продукции, комплектуя ее аксессуарами собственного производства, вместо столешниц из ДСП. Потребительские качества товара значительно повысятся. При этом, цену достаточно повысить на величину себестоимости изготовления, то есть всего на 1 - 2 тыс. руб. В результате, покупка такой кухни будет очень привлекательна для потребителя.
Или можно просто организовать производство, для дальнейшей продажи местным производителям мебели. Немногие из производителей мебели имеют собственное производство. А вот возможность покупать столешницы по цене в разы ниже европейских аналогов у местного производителя заинтересует многих из них.
На данный момент минимальная стоимость погонного метра столешницы составляет около 6 500 руб . С помощью новой технологии, установив цену даже на уровне 2000 руб., вы будете получать достаточно высокую прибыль.
А ведь эта цена может быть и выше. Таким образом, при определении политики ценообразования, технология «МинПластан» даст вам большое преимущество. Используя возможности технологии можно организовать рентабельное производство, которое будет приносить стабильный доход. Тем более, что эта ниша бизнеса пока не полностью занята.
Разработчик технологии предлагает ознакомится с ее нюансами, приобретя подробную видеоинструкцию, где поэтапно описаны все моменты производства и используемые материалы. Желающие пройти бесплатное дополнительное обучение на производстве автора в Челябинске, могут сделать это по предваритиельной записи на сайте разработчика (minplastan.ru )
Сегодня невозможно представить свою жизнь без мебели. Она служит обязательным элементом комфорта. Именно поэтому бизнес, связанный с производством мебели, будет всегда востребован, а в перспективе станет приносить внушительный доход.
Стоит сказать, что на сегодняшний день весьма востребованными являются столешницы. Спрос на них выше предложения. Именно поэтому, освоив данное дело, можно будет получить со временем неплохие дивиденды, кроме того, занять свою нишу на рынке, слабо насыщенном конкурентами.
Виды столешниц
Ассортиментный перечень данной продукции весьма широк. Однако самыми продаваемыми из-за своей низкой цены являются столешницы из ДСП, а также из искусственного камня. Материалом для первого вида изделий являются прессованные опилки. В связи с этим срок службы таких столешниц достаточно короток. Более распространены изделия, выполненные из искусственного камня. Часто их называют акриловыми. Они прочны, долговечны и надежны.
Перспективы бизнеса
Искусственный камень – материал весьма популярный. Его применяют не только для изготовления столешниц. Акриловый материал великолепно подходит для моек, барных стоек и подоконников. Столешницы, выполненные из искусственного камня, предлагает практически каждая фирма, которая производит кухонную мебель.
Однако чаще всего производство столешниц из искусственного камня – это сфера деятельности средних и мелких предпринимателей.
Крупным предприятиям выгоднее заказать это изделие, чем заниматься оборудованием собственного цеха. К тому же производство столешниц из искусственного камня по своей специфике не будет востребовано при масштабном выпуске продукции каждый день.
Все эти факторы позволяют судить о перспективности малого бизнеса по изготовлению акриловых изделий.
Как изготовить искусственный камень
Акриловый материал на строительном рынке появился сравнительно недавно. Его активно применяют для внутренней и наружной отделки домов, при укладке дорожек и тротуаров. Спрос на искусственный камень постоянно растет, что позволяет предпринимателям наладить собственный перспективный бизнес.
Сама технология, позволяющая получить искусственный камень, не так уж сложна, а залогом успеха является правильно подобранное оборудование. Всевозможные аппараты облегчают ведение производственного процесса и обеспечивают высокое качество готового материала.
Обязательное и дополнительное оборудование
Технология производства искусственного камня для столешниц и прочих изделий потребует наличия определенного оборудования. Прежде всего, нужен вибростол. Он необходим для выпуска столешниц, плитки, декоративных заборов и т. д. Только данный агрегат может обеспечить высокое качество готовой продукции. Вибростол представляет собой неподвижную раму и площадку с закрепленными на ней механическими вибраторами.
Оборудование для производства искусственного камня для столешниц должно включать и смесители. Эти агрегаты позволят заготавливать строительный раствор, обладающий высочайшим качеством. При их применении в смеси отсутствуют даже самые мелкие неразмешанные частицы. Цех по производству искусственного камня должен быть оснащен виброситом и формами для отлива изделий.
Кроме того, помещение оборудуется бункером для цемента, упаковочной машиной и малым смесителем, предназначенным для двойной колеровки. Это дополнительные приборы.
Оборудование для изготовления столешниц
Для открытия подобного бизнеса потребуется арендовать помещение, площадь которого будет составлять не менее пятидесяти квадратных метров, и нанять персонал для раскройки листов, подгонки швов, склеивания деталей, шлифовки поверхностей и т.д. Производство столешниц из искусственного камня потребует приобретения специнструмента, в перечень которого должно войти следующее:
Фрезер для выравнивания срезов и формирования круглых углов;
Эксцентриковый шлифовальный агрегат для полировки поверхностей готовых изделий;
Электрический лобзик для раскроя столешниц.
Дополнительно производится приобретение сборочных столов, монтажного пистолета, шлифовальной шкурки, термоклея и другого вспомогательного инвентаря и расходного материала.
Специфика бизнеса
Производство столешниц из искусственного камня не требует общения с клиентами. Непосредственными покупателями явятся фирмы, занимающиеся изготовлением кухонной мебели.
Столешницы из искусственного камня должны быть выполнены в соответствии с предоставленным эскизом. При этом ответственность за имеющиеся ошибки в измерениях неровностей стен и требуемых размеров ляжет не на вашу компанию. В случае возникновения проблем производитель мебели доплатит за каждую дополнительную обработку и переделку.
Изготовление столешниц из искусственного камня может быть ограничено определенными временными рамками. Мебельные компании зачастую требуют жесткого соблюдения указанных сроков. Именно поэтому возникает необходимость в создании определенного запаса материалов для производства изделий.
Налаженный и грамотно продуманный бизнес переходит в категорию наиболее доходных и быстро себя окупает, ведь стоимость акрилового листа длиной 3,5 и шириной 1 м в настоящее время составляет 13000 руб. Погонный метр уже готового изделия реализуется по цене в пределах от тринадцати до двадцати восьми тысяч рублей.
Технология производства
Изготовление столешниц из искусственного камня начинается с нарезки листов. Для получения заготовок используют вертикально-фрезерный станок. При этом в помещении должны поддерживаться такие показатели температуры и влажности, которые бы соответствовали условиям эксплуатации будущих изделий.
Это позволит произвести более качественную продукцию. После обработки пазов и вырезов производится фрезерование четверти. Она служит для стыковки рабочей верхней поверхности столешницы с кромкой. После проведения данных этапов изготавливается основа будущего изделия. Для нее берется фанера, МДФ или ДСП.
Искусственный камень является материалом с термопластичными характеристиками. Если его разогреть в специальной печи до определенной температуры, то можно изготовить гнутые элементы. Следующим этапом производства столешницы является закрепление кромки, после чего герметиком склеиваются основа и поверхность изделия. Для придания столешнице окончательного вида производится грубая обработка ручным фрезером, а также шлифовка и полировка кромки.
На последующих этапах производится сборка рамы. Столешница окончательно полируется, шлифуется и упаковывается. Дополнительно изготавливаются пристеночные бортики, которые по цвету совпадают с основой изделия.
Самостоятельное производство
Можно делать столешницы из искусственного камня своими руками. Это будет под силу тем, кто не понаслышке знаком со столярным делом. Прежде всего, понадобится обустроить небольшую мастерскую. Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками понадобятся определенные материалы и инструменты.
В списке необходимого оборудования - шлифовальная машина, лобзик, торцевая и дисковая пила, пылесос и дрель, фреза и клеевой пистолет, а также ряд других инструментов. Понадобится лист искусственного камня. Необходима будет фанерная подложка, а также двухкомпонентный клей.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с замера того места, где она будет установлена. После этого составляется чертеж или карта раскроя. По необходимым размерам искусственный камень разрезается на нужные элементы. С помощью фрезера торцуются края заготовок. На следующем этапе осуществляется обработка кромки, а затем вырезается фанера для каркаса.
Установка столешницы из искусственного камня – процесс трудоемкий. И дело не только в большом весе изделия. Неправильный монтаж может стать причиной образования микротрещин. Если вы решили установить столешницу, выполненную из искусственного камня, самостоятельно, лучше всего пригласить помощников, а предварительно изучить все нюансы этого дела.
Неповторимый вид любому помещению придаст столешница, изготовленная из искусственного камня своими руками. Она прочна и надежна, устойчива к бытовой химии, имеет влагостойкую поверхность. Сейчас в магазинах продаются столешницы из натурального и искусственного камня по высокой цене. Изготовленная самостоятельно обойдется намного дешевле и будет единственной в своем роде.
Из чего можно сделать каменную столешницу?
В магазинах можно найти такие материалы для столешницы: листовой камень из акриловых смол, листы с полиэфирной основой, жидкий камень (готовая смесь), смолы и все компоненты для самостоятельного . В составе искусственного камня, кроме связующего элемента – смол, имеются наполнители из крошки и минеральные пигменты.
Искусственный камень из акриловых смол выдерживает максимальную температуру 180 °С. Такая столешница требует осторожности, на нее нельзя ставить горячую посуду. Лучше использовать ее в ванной. Столешница из полиэфирных смол способна выдержать 600 °С.
Привлекательные качества искусственного камня
Материал имеет хорошие эксплуатационные и декоративные свойства, которые позволяют использовать его для столешниц:
- 1. Высокая прочность. Столешницы из искусственного камня не боятся ударов. Следов от ножа при нарезке продуктов не остается. Материал устойчив к трещинам, царапинам и сколам.
- 2. Экологичные и гигиеничные свойства. Материал без микропор, не впитывает влагу, микроорганизмы в его толще не распространяются. На нем не остаются следы от продуктов, а все компоненты не опасны при непосредственном контакте с пищей.
- 3. Пригодность для ремонта. Повреждения на поверхности удаляют с минимальными затратами, применяя несложные технологии. Это могут сделать организации, предоставляющие подобные услуги. Если имеется надлежащий инструмент, то эта работа по силам и хозяину.
- 4. Пластичность. Умельцы разогревают материал обычным строительным феном и придают ему самую замысловатую форму. Возможности для дизайна безграничны, функциональность и внешний вид легко приспособить под интерьер.
Существует множество пигментов, что позволяет выбрать наиболее подходящий для интерьера цвет. Структура и цвет распределяются равномерно по всей поверхности. Столешницы из искусственного камня используют в различных помещениях. Богатые цветовые оттенки позволяют удачно вписать их в помещение любого стиля и назначения. А также искусственный камень приятно теплый на ощупь.
Из отдельных листов создают столешницы больших размеров. Части соединяются специальным клеем, места соединений шлифуются, и швы исчезают. Улучшается внешний вид и повышается гигиеничность, ведь труднодоступные места отсутствуют. Убирать такую столешницу легко, благодаря гладкой поверхности без царапин. Можно применять обычные моющие средства или убирать без них. Сильнодействующие химические вещества брать не рекомендуется.
Листовой материал как основа – алгоритм создания изделия
Наличие инструментов и навыков позволит сделать столешницу самостоятельно. Вам нужен лист искусственного камня. Его обычные размеры – 376×76 см, толщина 3–12 мм. Понадобится также толстая (30 мм) фанера. Использование вместо нее ДСП нежелательно: материал впитывает влагу, набухает и может разрушить столешницу. Также пригодится двухкомпонентный клей в тюбике (150 мл). Лучше покупать листы для столешницы большей толщины. Работать с ними легче, изделие получается более прочным.
Вам понадобятся такие инструменты и приспособления:
- шлифмашина;
- электролобзик;
- дисковая пила;
- фрезер с твердосплавными лезвиями;
- дрель;
- направляющая шина;
- струбцины.
Вначале производим замеры. Записываем их и рисуем схему. Если планируется каменная столешница размером более одного модуля стенки, все элементы выставляем по уровню. Затем на листе плотного картона или ватмана делаем чертеж в натуральную величину. Размечаем отверстия под мойку, варочную панель, краны. По нанесенным линиям бумага обрезается, мы получили макет столешницы.
Дальнейший процесс происходит так:
- 1. Макет накладывается на лист, и контуры наносятся на поверхность. Не следует просто обводить их, возьмите длинную линейку, чтобы линии получились ровными.
- 2. Используя направляющую шину, лист обрезаем по внешней стороне. Затем спил фрезеруем.
- 3. В углах прямоугольных отверстий дрелью сверлим отверстия. Электролобзиком на малых оборотах вырезаем места под раковину, варочную панель. Отверстия для кранов вырезаем круглой фрезой, закрепленной в дрели.
- 4. Из камня вырезается кромка, ее общая длина равняется внешнему периметру. Также нужна кромка для внутренних отверстий.
- 5. Лист переворачиваем наизнанку, фрезой делаем канавку под кромку. Ее ширина равна толщине кромки, а по высоте после приклеивания она должна быть равной фанерному каркасу.
- 6. Поверхности обезжириваем, наносим клей. Кромки устанавливаем в канавки и прижимаем струбцинами. После высыхания излишки клея удаляем стамеской.
В столешнице закругленной формы кромку крепят одним концом к столешнице, разогревают строительным феном для придания нужной формы и фиксируют. После остывания ее приклеивают.
Из фанеры нарезаются полосы шириной 7 см. Силиконовым клеем их крепим к изнанке вдоль кромок, при необходимости каркас усиливаем поперечными полосами фанеры. Возможные зазоры между кромкой и каркасом заполняем силиконом и выравниваем. Чтобы сгладить клеевые слои, после высыхания их фрезеруем. Также проводим шлифование фанеры, затем ее окрашиваем. Столешница переворачивается "лицом" вверх, фрезером округляется кромка, шлифуется поверхность.
У L-образной столешницы из двух частей торцы выравниваем, обезжириваем и склеиваем. Шлифование обеих частей проводим одновременно. Готовая столешница устанавливается на место. Крепятся пристеночные плинтусы или бортики высотой 3–6 см.
Композитные материалы – самостоятельное изготовление заготовки
Столешницу можно изготовить из готовой смеси жидкого камня или приготовить смесь самому. Готовая смесь применяется со строгим соблюдением инструкции изготовителя. Чтобы получить жидкий камень самому, покупаем необходимые компоненты: смолу, наполнитель, отвердитель, пигментный краситель. Смесь должна получиться не текучей, а достаточно густой. В емкость насыпаем гранулы наполнителя, заливаем смолой, все тщательно перемешиваем миксером. Добавляем краситель для нужного цвета и вводим отвердитель. Все перемешиваем 5 секунд. Отвердитель добавляется в смесь непосредственно перед применением.
Необходимо сделать заготовку для матрицы. Используется ДСП толщиной 16 мм:
- на ДСП наносим линии по размерам изделия с учетом раковины и других отверстий;
- строго по линии электролобзиком выпиливаем заготовку и шлифуем;
- прикладываем к другому листу ДСП, с небольшим припуском обводим контуры, затем выпиливаем лобзиком;
- оба листа закрепляем струбцинами, фрезеруем, шлифуем торцы и поверхность;
- затем заготовки обезжириваем, склеиваем и скрепляем саморезами;
- после полимеризации клея сплошную заготовку опять фрезеруем и шлифуем.
Устанавливаем заготовку на ровную поверхность (проверяем уровнем) и приклеиваем бортики из ДСП или тонкой фанеры, которые выступают над поверхностью на желаемую толщину столешницы. Дальше готовим форму, чтобы сделать камень своими руками. Вдоль бортиков наносим пластилин, придаем ему желаемую форму с помощью шаблонов. От того, насколько аккуратно выполнена эта операция, зависит качество торцов изделия. Затем на внутреннюю поверхность наносим антиадгезив.
Столешница из жидкого камня – метод напыления или литьевой?
Столешницу из жидкого камня своими руками можно изготовить, применив один из вариантов: метод напыления или литьевой. Многие умельцы предлагают свой вариант, который отличается в деталях, но не сутью. Напыление существенно сокращает расходы по сравнению с литьевым методом. При литье изделие имеет несколько сантиметров толщины, а напылением создают столешницы в несколько миллиметров толщиной. Смесь для напыления готовится в таком соотношении: 60 % смолы, наполнителя 39 % и 1 % отвердителя.
Метод напыления имеет два варианта, но в основе каждого лежит принцип напыления нетолстого слоя жидкого камня на обычную поверхность. Первый вариант называют методом прямого напыления. Отделку выполняют прямо на месте, например, столешницу покрывают жидким камнем, не снимая ее со стола. Элемент мебели очищают, обезжиривают, покрывают грунтовкой. После высыхания грунтовки распылителем наносят один или несколько слоев смеси. Готовую поверхность шлифуют и полируют. Чтобы применить метод напыления, нужен пневмораспылитель и компрессор с рабочим давлением 6–7 атмосфер.
Для второго способа под названием "обратный" требуется больше времени. Процесс происходит так: по поверхности матрицы пистолетом распыляем жидкий камень; через полчаса наносим грунтовку, чтобы не просвечивала основа; тонким слоем заливаем смесь, сверху выкладываем аналогичную заготовку и прижимаем грузом; убираем груз и поверх заготовки опять заливаем смолу. Во второй заготовке проделываем отверстия для выхода лишней смолы. После полной полимеризации изделие при необходимости шлифуем.
Подготовка формы при литьевом методе ничем не отличается от применения распыления. На первом этапе литья возможны два варианта: сразу заливают весь раствор, или поверхность сначала обрабатывают слоем гелькоута. Это материал на основе полимерных смол, имеющий повышенную прочность, устойчивость к ультрафиолету. Затем заливается раствор: около 20 % смолы, 78 % наполнителя и 1–2 % отвердителя. Как наполнитель, используется гранит, мрамор – крошка или более крупные фракции.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками теоретически кажется несложным. На самом деле в работе встречаются ситуации, которые можно преодолеть, имея определенный опыт.