Декоративный камень из гипса. Интерьер из искусственного камня, сделанного своими руками

Из чего делают искусственный отделочный камень ? Как сделать декоративный искусственный камень своими руками? Что нужно для того, чтобы отделать наружную поверхность «под камень»? Как правильно подобрать смесь для изготовления декоративного камня? Об этом читайте в нашей статье.

Что такое искусственный декоративный камень

Это плитка с односторонним рельефом в виде поверхности камня или группы камней — участка кладки. Обычно имеет прямоугольную форму разных размеров, но бывают и фигурные модели (мозаика). Первые образцы (около 15 лет назад) применялись исключительно для интерьеров, т. к. были несовершенны и быстро набирали влагу. В течение нескольких лет технология была доведена до состояния, близкого к совершенству. Сегодня наружная заводская плитка не боится ни дождя, ни мороза и гарантированно служит от 20 лет.

В чём секрет плитки «под камень»

Отличные эксплуатационные свойства декоративному камню придаёт качественная смесь. Как и раньше, основным сырьём служит высокопрочный гипс ГВВС-16 (для наружных) или ГВВС-13 (для внутренних работ). Такая смесь не требует армирования плитки и позволяет отливать её минимальной толщиной 15 мм. Такой лёгкий по весу декор называют «каменные обои». Более толстые плитки прекрасно подходят для создания рустованного фасада и придания визуального объёма.

Сегодня рынок профессиональных гипсовых смесей для производства декоративного камня представлен только одним продуктом — смесь «КАМНЕДЕЛ» от компании СГК («Самарский гипсовый комбинат»). Она производится из высококачественного местного сырья (гипса) на современном оборудовании. Комбинат имеет 70-летний опыт производства гипсовых смесей.

Технические характеристики смеси «КАМНЕДЕЛ»:

В чём отличие профессиональной смеси от приготовленной кустарно

Как мы уже упоминали, декоративная рельефная плитка бывает для внутренних и наружных работ. Назначение зависит от марки гипса и наличия гидрофобизирующих (водоотталкивающих) добавок, необходимых для того, чтобы гипс не набирал влагу из атмосферы. Вполне уверенно можно изготовить дома плитку для внутренних работ из гипса и песка. Но если предстоит облицовывать уличные поверхности, то следует выбрать готовую смесь.

Покупка готового декоративного камня

Ассортимент готового декоративного камня большой, рынок насыщен. Причина тому — дешёвая и простая до предела технология. Для организации производства требуется только приобретение форм и компонентов. Смесь застывает при комнатной температуре, вибрации не требует. В итоге каждый, у кого есть в гараже свободное место, может делать его на продажу. Следует отметить, что при строгом соблюдении технологии (пропорций) качество у всех будет примерно одинаковым (нормальным).

Однако и здесь есть «но». Эксплуатационные характеристики готового продукта такого характера (плитка, кирпич) редко можно оценить с первого взгляда. Они проявляются со временем. Приобретая подозрительно дешёвую гипсовую плитку, вы рискуете:

  • высоким процентом брака, который обнаружится внутри упаковки;
  • покрытие (окраска) может оказаться нестойким и выцвести;
  • гипс проявит высокое водопоглощение и плитка размокнет;
  • слабый гипс (низкой марки, дешёвый) в составе сырья — хрупкая плитка в результате;
  • приобретение контрафактной продукции стимулирует нарушение закона и ослабляет экономику.

Самая простая и эффективная защита от таких рисков — это покупка качественного искусственного камня .

Как изготовить декоративную плитку своими руками

Причина, по которой обыватель стремится сделать по максимуму работу своими руками — попытка максимально минимизировать затраты на строительные материалы и на сами работы. В случае с декоративным камнем выгода получается по следующим причинам:

  • сырьё всегда стоит значительно дешевле готового материала;
  • наценка на розничную цену сырья значительно ниже, чем на отделочные материалы;
  • 100% контроль качества работ, пропорций ингредиентов;
  • возможность оперативно дополнить материал при порче или добавлении объёма работы;
  • тщательный и точный экспериментальный подбор цвета;
  • излишки продукта можно обменять или продать в частном порядке;
  • по окончании останутся формы, которые можно многократно использовать.

Недостатки самостоятельного изготовления:

  • 100% ответственность за результат;
  • все выгоды, описанные выше, будут оплачены вашим временем и силами.

Процесс производства заключается в следующих этапах:

1. Приготовление раствора. Для внутренней плитки можно приготовить раствор на базе гипса ГВВС-13 с добавлением песка. Нам понадобится:

  1. Гипс ГВВС-13 — 5 кг.
  2. Песок крупной фракции — 1,5 кг.
  3. Вода — 2 л + 400 мл отдельно.
  4. Лопатка 15-20 мл.
  5. Лимонная кислота — 1/4 чайной ложки.
  6. Колер.

Внимание! Все перечисленные сухие компоненты (кроме колера) можно заменить готовой сухой смесью.

2. Перед тем как смешивать компоненты, необходимо заколеровать также формы (если того требует решение внешнего вида). Для этого добавляем колер в воду маленькой лопаткой и смазываем им нужные части формы при помощи кисти.

3. Смешиваем все компоненты миксером до сметанообразной консистенции.

Внимание! Время первичного загустения раствора —
5-7 минут.

4. Заполняем формы раствором, обсаживая по ходу отливки.

5. Тщательно разравниваем и удаляем излишки раствора с бортов и стенок формы.

6. Выдерживаем 30 минут.

7. Накрываем всю плоскость формы сплошным листом фанеры. Переворачиваем форму и аккуратно вынимаем готовые плитки.

Монтаж плитки производится внутри помещения на цементный или гипсовый клей, снаружи на соответствующий клей для наружных работ. После укладки её можно защищать и дополнительно декорировать красками, лаками, различными затирками.

Как выбрать гипс для самостоятельного изготовления плитки

Этот материал соответствует требованиям ГОСТ 125-79 «Вяжущие гипсовые материалы». Выделяют 12 марок — от Г-2 до ГВВС-25. Все они отличаются по прочности на изгиб мини-балки, на которой проводятся испытания. Г-2 соответствует 3,5 МПа, ГВВС-25 — 25,3 МПа.

  1. Г-2 применяется в основном для отлития форм и временных образцов, например, в художественных мастерских.
  2. Г-5 применяют в строительстве в качестве добавки к растворам, базы шпатлёвок, клея или временного крепления.
  3. Г-6 считается медицинским или формовочным из-за малой пористости.
  4. Г-10, ГВВС-13 и ГВВС-16 считается высокопрочным скульптурным материалом.
  5. Более высокие марки применяют в качестве добавок для улучшения свойств клея, ускорения твердения.

В настоящее время большинство строительных материалов, представляющих собой сырьё первичной (гипс, минвата) и вторичной (пенополистирол, цемент) обработки производится в регионе применения. В нашем случае все заводы, в том числе иностранных предприятий, находятся в России.

Гипс разных марок и производителей:

Марка Производитель Упаковка, кг Цена упаковки, руб. Цена 1 кг, руб.
Г-3 «Гипсополимер», Калуга 30 150 5,0
Г-4 «Гипсополимер», Калуга 30 160 5,3
Г-5 ЗАО «Усть-Джегутинский гипсовый комбинат» 25 130 5,2
Г-5 FORMAN, СГК, Самара 35 195 5,6
Г-5 «Геркулес», Новосибирск 16 102 6,3
Г-6 Пешелань, Ярославль 30 253 8,4
Г-6 «Престиж-С», Нижний Новгород 1 17 17
2 26 13
4 44 11
7 61 8,7
15 112 7,5
Г-7 «ВОЛМА», Волгоград 30 175 5,8
Г-7 KNAUF, Германия (Ростов-на-Дону) 30 210 7
Г-10 «Гипс-Пром», Пермь 40 490 12,2
ГВВС-13 FORMAN, СГК, Самара 40 400 10
ГВВС-16 FORMAN, СГК, Самара 40 480 12

В следующей статье мы расскажем, как изготовить силиконовую форму для производства декоративного камня своими руками.

Люди издревле старались найти для камня различные применения. С ним ходили на охоту, разделывали добычу, сражались с врагами, позднее начали строить надежные убежища. Однако нашим предкам не чуждо было и чувство прекрасного, и они стали замечать, что камни бывают красивыми. Так зародились первые дизайнерские приемы украшения жилищ и общественных помещений камнем. Была одна с ним проблема - большой вес. Выход нашли в Древнем Египте, Вавилоне, Древней Греции. В тех странах, где высокого уровня развития достигла архитектура. Неважно, кто у кого заимствовал, важно, что эти народы научились изготавливать искусственный камень. В том числе и на основе гипса.

Сегодня мы имеем возможность декорировать наши квартиры и дома искусственным камнем, по форме и расцветке близким к натуральному. Такой камень называют диким, а укладку рваной. Гипсовый любому по силам изготовить своими руками, его достаточно просто укладывать и, главное, он доступен по цене.

Что такое гипсовый декоративный камень?

Он изготавливается из измельченного гипса и воды, к которым может быть добавлен песок, модификатор, раствор ПАВ (поверхностно-активных веществ), пигменты. Компании-производители используют разную рецептуру для изготовления такой плитки, однако основу этих смесей составляет гипс и вода. Декоративный камень может изготавливаться в форме плитки, кирпича и натурального «дикого» камня.

Популярность декоративного камня из гипса объясняется его замечательными качествами:

    Небольшой вес материала.

    Красивый внешний вид.

    Возможность получить разную фактуру и различные расцветки.

    Высокая прочность.

    Простота обработки.

    Хорошие звуко- и теплоизоляционные характеристики.

    Гигиеничность и экологичность. Поверхности, облицованные таким материалом, сохраняют способность «дышать».

    Положительное влияние на микроклимат в помещении.

Применение в процессе изготовления гипсового декоративного камня новых модификаторов дает возможность улучшать качества природного гипса. В первую очередь это относится к прочностным характеристикам, надежности и долговечности.

Применение

Применяют гипсовый декоративный камень для внутренней и наружной отделки помещений, им декорируют арки, дверные проемы, лоджии и балконы, камины. Такой отделочный материал хорошо смотрится на больших и малых площадях. В маленьких помещениях предпочтительнее выкладывать из гипсовой плитки фрагменты, а не облицовывать ей всю поверхность стены. В маленькой гостиной или спальне стена, полностью выложенная декоративной плиткой, будет оставлять странное впечатление. Таким образом, лучше использовать гипсовый декоративный камень в больших, просторных комнатах.

Классическим считается оформление декоративным камнем мест установки каминов.

Совет. Используйте для декорирования стен гипсовую плитку небольших размеров с некрупной фактурой. Напротив, арки предпочтительнее выкладывать грубым кирпичом с ярко выраженной грубой фактурой. Обязательно следите, чтобы гипсовая плитка по цвету сочеталась с цветовым решением всего помещения.

Гипсовый декоративный камень прекрасно сочетается с деревом, керамикой, декоративной штукатуркой и отлично смотрится вместе с фотообоями. Он привносит в дизайн помещения основательность, которая может быть уютной и теплой или торжественной и строгой. Очень эффектно выглядит в интерьере прием акцентирования с помощью гипсового камня отдельных элементов – части стены, колонны, подиума. Усиливает этот эффект сочетание гладкой и «рваной» поверхностей отделочных материалов.

Кроме декоративной функции, способна выполнять и утилитарную, в том числе по защите арок и дверных проемов. Гипсовую плитку, в силу ее небольшого веса, можно укладывать на тонкие стены и перегородки. Она не впитывает в себя грязь и пыль, плитку легко мыть.

Изготовление гипсового декоративного камня своими руками

Стоимость готового гипсового декоративного камня в магазинах стройматериалов и на строительных рынках в несколько раз ниже стоимости натурального камня. Однако у вас есть возможность сэкономить, и вместо покупки изготовить гипсовый декоративный камень своими руками. Для этого потребуются:


После обработки внутренних поверхностей матрицы специальным составом из пульверизатора, легкими мазками наносятся краски нужного оттенка. Гипсовый декоративный камень можно изготовить двух- или трехцветным. Для нанесения краски используем плоскую кисть.

В одну емкость насыпаем гипс и песок. В другой смешиваем воду, модификатор, пигмент (если нужно получить окрашенное на всю глубину изделие), раствор ПАВ. Тщательно перемешиваем миксерной насадкой. Затем переливаем этот раствор в емкость с гипсом и продолжаем мешать другой миксерной насадкой.

Очень важно! Раствор должен быть достаточно густым. Изделие из жидкого гипса будет долго сохнуть и не будет обладать необходимой прочностью. Рассчитывайте количество раствора только на одну заливку - раствор быстро схватывается, и вы не успеете повторить операцию.

Готовый раствор наливаем в матрицы, ждем, пока раствор начнет схватываться, и зубчатым шпателем убираем излишки из матрицы. На тыльной поверхности гипсового декоративного камня образуются полосы, благодаря чему он будет иметь лучшее сцепление с поверхностью стены.

Примерно через полчаса извлекаем готовые изделия из матрицы и складываем на столе. Гипсовый камень должен еще набрать прочность. Термообработка для готовых изделий не нужна.

Укладка гипсовой плитки

Инструмент и материалы, необходимые для укладки:


Важно! Плитка раскладывается и просматривается, зависит ли цвет изделия от угла и стороны просмотра. Если зависит, подбираем плитки «правильной» стороной и начинаем укладку.

Поверхность стены и тыльную сторону плитки предварительно грунтуем. У нас примерно час в запасе до высыхания грунтовки. Разводим клей (много не надо!) до состояния густой пасты, тщательно перемешиваем. Уровнем проверяем горизонтальность пола, первые плитки укладываем по линии, которую нанесем с помощью уровня. Наносим гребенчатым шпателем клей на стену в небольшом количестве, иначе он высохнет до укладки. Плотно прижимаем плитки, лишний клей из-под них выдавливаем. Излишки удаляем губкой.

Старайтесь с первого ряда укладывать так, чтобы плитки чередовались по размеру и не случались повторения. В случае необходимости, подберите плитку другого размера. Это имитация дикого камня, который в природе совпадений не знает. И постоянно проверяем ровность кладки.

Подрезку в сложных местах делаем стамеской, затем обрабатываем края наждаком. Углы зарезаем с помощью стусла. Плитки должны плотно прилегать друг к другу. Спилы также шлифуем наждаком. Фигурная резка делается по линиям фактуры.

Места фигурной подрезки, стыки и углы заделываем аккуратно шпатлевкой. Удобно купить специальные мешочки, из которых выдавливать шпатлевку в нужные места. Влажной губкой убираем остатки так, чтобы на плитках ничего не осталось. После высыхания шпатлевки проходим эти места кисточкой с краской в цвет плитки. Завершающий штрих - покрытие гипсового декоративного камня лаком на водной основе. Теперь влажная уборка ему не страшна.

Это был предпоследний штрих. Встаньте, отойдите на пару метров, и с усталой, но довольной улыбкой мастера осмотрите свою работу. Может быть, стоит подправить в паре мест. Все, можно звать родных и близких - вы заслужили их комплименты.

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для
отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

  • Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
  • При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
  • Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
  • Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
  • Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно : имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень своими руками можно наловчиться делать необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

  1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
  2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
  3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой , слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
  4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
  5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
  6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
  7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

  • Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
  • Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
  • Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
  • То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание : гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

  1. Вибростенд.
  2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
  3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
  4. Литейные формы.
  5. Литейные смеси – компаунды.
  6. Пигменты.
  7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
  8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание : изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Примечание : советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

  1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
  2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

  • 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
  • 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

  1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
  2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
  3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

  • Гипс;
  • Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
  • Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
  • Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками .

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

  • Гелькоут – 20%.
  • Микрокальцит – 73%.
  • Отвердитель – 1%.
  • Ускоритель – 6%.
    На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

  • Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
  • Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
  • Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
  • Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при . На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня — от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

  • Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.

Искусственный камень является хорошей альтернативой натуральному камню. Его используют как для отделки внутри помещений, так и для наружной облицовки фасадов зданий, фонтанов, дорожек и т.д. Он имеет небольшой вес и легко режется, что делает его монтаж более легким. Сегодня продается большое количество готовых наборов для изготовления искусственного камня, что значительно упрощает процесс создания его своими руками. Но можно всю работу выполнить самостоятельно, выбрав за образец необходимый вам по текстуре и форме камень.

Искусственный камень - что это?

Материалы для изготовления искусственного камня бывают разные и зависят от места применения готовых камней. Так, для наружных работ их делают на основе цементного раствора, а для отделки внутренних помещений применяется гипс.

Помимо этого в гипсовый и цементный раствор, для придания текстуры, может добавляться песок, каменная крошка или мелкий гравий. Также сразу можно внести и красящий пигмент, который никак не повлияет на физические свойства готового изделия.

Цена искусственного камня невысокая, но еще выгоднее сделать его своими руками. В этом случае итоговая стоимость будет существенно ниже рыночной, что позволит отделывать им большие площади при незначительных финансовых затратах. Изготовление искусственного камня в домашних условиях - это очень простой процесс, с которым справится даже ребенок. Залогом успеха в данной работе служит хорошая форма. Лучше не экономить и не покупать пластиковую, которая после нескольких заливок сломается. Самыми надежными и долговечными являются формы из полиуретана и силикона.

Изготовление формы

Вначале изготавливается опалубка, которая должна быть на 1 см шире и на 3 см выше исходного образца. Она делается из фанеры, досок или пластиковых панелей. Если форма нужна маленькая, достаточно применить коробку из-под сока.

Удобнее, когда под каждый камень изготавливается отдельная опалубка. Соединять ее надо тщательно, чтобы не осталось щелей. Затем на дно и стенки обильно наносится любая смазка, например солидол. Далее в нее укладывается натуральный камень, с которого перенимается форма, и также обильно покрывается смазкой. В качестве образца подойдет готовый камень из гипса, покрытый несколькими слоями олифы или лака и хорошенько просушенный.е дельная опалубкаа нужна маленькая, можно применить коробку из-под сока. ельн

Для изготовления формы используется полиуретан или силиконовый герметик. Он равномерно выдавливается в форму и утрамбовывается широкой кисточкой, которая постоянно смачивается в разведенном мыльном растворе. Делается это для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха и сделать ее более прочной. После того, как вся форма будет плотно заполнена до краев, ее поверхность выравнивается шпателем. Этот этап очень важен, так как при дальнейшей заливки любая неровность приведет к перекосу и неравномерному распределению смеси. Затем форму вместе с опалубкой оставляют на просушку, которая занимает не менее 2 месяцев. По истечении этого срока, опалубку снимают и полученную форму промывают от смазки.

Совет: образовавшиеся на поверхности формы трещины необходимо сразу же замазать герметиком и выровнять.

Но если делать, ее самостоятельно желания нет, всегда можно купить готовые формы для изготовления искусственного камня. При необходимости изготовления небольшого количества подойдет эконом вариант, состоящий из набора для заливки 3-4-ех камней.

Как сделать искусственный камень из гипса

Помимо того, что искусственный камень стоит намного дешевле натурального, он еще и значительно легче него. Особенно важно это, когда им отделываются большие площади.

Для удобства изготовления надо подготовить рабочую зону. Понадобится ровная поверхность, на которой будут располагаться формы для заливки. Она не должна иметь ни малейшего перекоса, иначе с одного конца камень получится более толстым и прочным, а с другого тонкий и хрупкий. В форме гипс застывает очень быстро, но для дальнейших работ его желательно подсушить в течении нескольких дней. Поэтому понадобятся стеллажи с большим количеством полок. Кроме этого необходимо место, где будет размещаться гипс, краска, емкость для смешивания и т.д.

Важно! При изготовлении гипсового раствора, в воду добавляется гипс, а не на оборот.

Гипс очень быстро застывает, поэтому за раз его надо разводить на заливку 1-2 камней. Соотношение воды и сухой смеси подбирается индивидуально, в зависимости от марки гипса. Но следует помнить, что чем гуще состав, тем прочнее получится камень. В идеале, по консистенции смесь должна напоминать густую сметану, но, в тоже время, легко заливаться и не густеть раньше времени. Если залить быстро не получилось, и на поверхности образовались холмики, с готового камня их легко убрать с помощью канцелярского ножа. Дополнительно усилить прочность можно добавив в раствор примерно 10% песка.

Чтобы ускорить работу, в гипсовый состав добавляется пластификатор, например, клей ПВА или лимонная кислота. Он предотвратит быстрое застывание гипса, и позволит разводить смесь на большее количество камней.

При использовании полиуретановой формы, нет необходимости смазывать ее перед заливкой. Гипсовый камень будет легко из нее извлекаться. Но если используется пластиковая форма или силиконовая, для лучшего отделения после застывания применяются специальные составы на основе воска и скипидара.

При заливке гипса образуются пузырьки воздуха, большая часть из них через некоторое время исчезает самостоятельно, но лучше перестраховаться и слегка потрясти форму. Через 20-30 минут камни достаются, и перекладывать на полочки для просушки.

Для этого колеры необходимых цветов разводятся в большом количестве воды, и наносятся с помощью кисточки. Не обязательно быть художником и вырисовывать нюансы, достаточно хаотично наносить мазки, в результате чего получится натуральный природный окрас.

В конце камни можно покрыть лаком, но использовать матовый, а не глянцевый. Последний придаст им вид пластиковых и ненатуральных. Если помещение с нормальной влажностью, то их покрывать защитным составом не обязательно.

Изготовленный таким образом искусственный камень получил массу положительных отзывов и стал наиболее распространенным современным отделочным материалом.

Изготовление искусственного камня из цемента

Недорогой искусственный камень для уличного применения изготавливается из более прочного цемента. Замешивается раствор из одной части песка и трех частей цемента. В нее добавляют нужный красящий пигмент, его необходимое количество можно установить только опытным путем. В полученную сухую смесь добавляется вода, пока раствор не будет иметь консистенцию густой сметаны.

Затем форма на половину заполняется полученной смесью и хорошо встряхивается для уплотнения. После чего, для увеличения прочности, поверх кладется армирующая сетка, и форма заполняется раствором до верха. По верху проводятся бороздки палочкой или гвоздем - это обеспечит лучшее сцепление со стеной при монтаже.

На его застывание отводится не менее 12 часов, далее камень достается из формы и оставляется на окончательную просушку на 2 недели.

Важно! После каждой заливки форма должна промываться моющим средством или мыльным составом.

Укладка искусственного камня

Способы укладки искусственного камня будут отличаться в зависимости от применяемого материала.кладки искуственного омываться моющим средством или мыльным составом.рмы и оставляется на окончательную просушку на пар

Придать поверхности большее соответствие природному камню, можно сделав ее монолитной и однородной. Это делается с помощью бесшовного способа укладки. При этом важно, чтобы он имел ровные края и четкую геометрическую форму, в этом случае каждая плитка идеально подойдет друг к другу.

При имитации кирпичной кладки или булыжников, камни крепятся с наличием швов между ними, которые в дальнейшем заполняются затиркой нужного цвета. Стоит заметить, что такие швы не обязательно делать ровными, для эффекта натуральности они должны отличаться по ширине.

Прямоугольные камни, при установке, можно крепить с изменением направления. Часть из них устанавливается горизонтально, а другая часть вертикально. Такой способ создает абстрактную поверхность, которая одинаково хорошо смотрится как в классическом стиле, так и в стиле модерн.

  • Для укладки искусственного камня внутри помещений применяется клей для керамической плитки, жидкие гвозди или акриловый герметик. Если камень необходимо крепить снаружи дома, то используется цементный влагостойкий и морозостойкий клей или жидкие гвозди.

  • Первый ряд прямоугольных камней выкладывается с использованием уровня, так как он будет определяющим для всех последующих рядов.
  • При креплении камня над проемом, для его фиксации на время приклеивания устанавливаются распорки.
  • Во время монтажа искусственного камня надо обращать внимание на фактуру и окраску плиток. Они не должны повторяться на соседних камнях.

Искусственный камень в интерьере

В последние годы становится модным для отделки интерьера использовать природные материалы. Камень подходит для всех направлений в дизайне помещений, но стоимость натурального материала очень высока, и поэтому доступна далеко не всем. Появившийся не так давно искусственный аналог стал мгновенно популярен благодаря своему полному сходству с натуральным, а также невысокой цене. При использовании камня в интерьере, помещение становится изысканным, красивым и уютным.

Он отлично сочетается со старинной роскошной мебелью, которой придает солидности и очарования.

И в домах наполненных современными технологиями он смотрится гармонично.

Для создания уникального дизайна не обязательно отделывать камнем целые стены. Достаточно облицевать им полки, подоконники, углы, дверные или оконные проемы.

В предыдущем материале мы рассказали, как сделать . Теперь мы перейдем к изготовлению искусственного камня своими руками. Он подойдет для облицовки зданий изнутри или снаружи в местах, скрытых от прямого попадания атмосферных осадков. Это обусловлено тем, что изготавливается искусственный камень на основе гипса - материала, обладающего свойством впитывать влагу и разрушаться от ее избытка. Однако у него есть преимущество - гипс не выделяет впоследствии соли, как это бывает у бетонного камня.

Материалы и инструменты для изготовления искусственного камня

  • гипс, желательно Г-16, он же модельный (подойдет и Г-14 - общестроительный)
  • наполнитель - песок речной, морской, любой отсев, будь то мрамор или гранит
  • лимонная кислота
  • железоокисный пигмент желтого, коричневого и красного цвета
  • ведро 10 литров
  • строительный миксер или мощная дрель с насадкой для смешивания
  • шпатель шириной 10 см
  • распылитель для опрыскивания цветов
  • полиуретановая форма для искусственного камня

Изготовления искусственного камня своими руками

Подготавливаем форму для изготовления искусственного камня к работе. Выкладываем ее на ровную поверхность, установленную по уровню. Это необходимо для того, чтобы плитка была ровной и одинаковой по толщине. Отдельные сегменты камня слегка прокрашиваем пигментом красного цвета. Для этого в маленькой таре размешайте немного пигмента в небольшом количестве воды. Выполняйте работы в помещении, где температура воздуха не ниже 18 градусов. Так вы сократите время кристаллизации гипса.

Наливаем в ведро полтора литра воды, после чего насыпаем туда 50 грамм желтого и коричневого пигмента, 5 кг гипса, 2 кг наполнителя, а также лимонную кислоту на кончике ножа. Перемешиваем все это миксером.

Должна получиться густая смесь, наподобие сметаны. Если смесь суховатая, добавьте воды. Если жидкая, можно ничего не добавлять, гипс застынет и так. Вы можете делать замесы разных цветов, не смешивая пигменты. В дальнейшем мы будем выравнивать цвет, а разноцветные плитки придадут будущему камню более естественный вид.

После этого приступаем к заливке формы. Выливаем смесь из ведерка аккуратно в формы, заполняя каждую плитку. Постукиваем по форме шпателем для избежания образования воздушных пузырей. Наш гипс будет текучим несколько дольше, чем обычный, так как лимонная кислота немного притормаживает процесс его кристаллизации. Старайтесь в ходе эксплуатации формы добиться максимально верного объема замеса, чтобы у вас не пропадал остаток материала или наоборот, его не было слишком мало.

Разгладьте поверхность шпателем, убирая лишний гипс. Это важно. Надо делать так, чтоб у камня не оставалось лишнего гипса на краях. Он застынет и в процессе кладки будет мешать. Придется обстукивать его шпателем.

Подождите примерно 15-20 минут, и когда гипс уже начинает схватываться сделайте шпателем рисунок крест на крест. Так плитка будет легче прилипать к стене

Через 40-50 минут плитки уже можно доставать. Проверьте, постукивая по ним шпателем. Если плитка начала звенеть, она готова. Если нет, не стоит пытаться ее извлечь, вы ее только испортите. В ходе работ определите оптимальное время для извлечения плиток.

После извлечения необходимо выложить плитки на солнце или просто на ровную поверхность в проветриваемом и отапливаемом помещении. Так они будут быстрее высыхать. Идеально раскладывать плитки на сетку от панцерной кровати или любую другу сетчатую поверхность. Так воздух будет поступать к плитке равномерно, обеспечивая ее равномерное просыхание.

Теперь плитку необходимо окрасить. Возьмите пол-литровую бутылку из-под воды, разведите в ней желтый пигмент, накрутите распылитель и обработайте им поверхность плиток. Не беда, если это будет неравномерно. Дайте пигменту подсохнуть несколько часов, затем обработайте плитку простой, чистой водой, а затем еще раз окрашенной. Так мы создадим неравномерность пигментации.

Готовые плитки складывайте в сторонку для будущих отделочных работ. Этот несложный процесс позволит вам существенно сэкономить ваши средства. Работая даже несколько часов в день, вы постепенно создадите необходимое вам количество искусственного камня.