С появлением искусственного камня кухонная столешница перестала быть сугубо функциональным элементом. Она стала центром композиции, ярким дизайнерским приемом.
Поэтому так популярно изготовление столешницы из искусственного камня своими руками . Однако в этой статье не будет практических уроков, а состоится лишь знакомство с технологическими этапами и необходимыми для этого инструментами.
Материал для изготовления столешницы для кухни
Различают 2 вида отделочного материала, который принято называть «искусственным камнем»:
1. Так называемый акриловый камень, представляющий собой композит из одноименной смолы и 60-70% мелкого минерального наполнителя. Более дешевый аналог - полиэстеровый камень, связующим компонентом в котором выступает полиэфирная смола. Толщина готовых листов: 3, 6, 9, 12, 19, 30 мм.
2. Агломерат, чаще всего состоящий из 90-95% крупнофракционного кварца и полимерной смолы. Имеет высокую поверхностную прочность. Толщина листов: 12, 20, 30 мм.
Акриловый камень, как материал для изготовления столешницы для кухни отличается пластичностью, поэтому будущее изделие может иметь разнообразную форму и неограниченную длину. Толщина рабочей поверхности – 3 или 12 мм. В первом случае искусственная столешница должна иметь сплошное основание из ДСП, во втором – достаточно каркаса из влагостойкой фанеры. Для особой прочности и жесткости вклеиваются ребра из используемого камня.
Производство столешницы из агломерата имеет свои особенности. Из-за высокой твердости этого искусственного камня дизайн изделия ограничивается прямоугольной формой, а стандартная длина листов не превышает трех метров.
Оборудование для производства столешниц
Инструменты для акрилового камня известны любому столяру. Это пилы (погружная и торцовочная), лобзик, фрезер, шлифовальная машинка. Осталось выбрать производителя.
Нисколько не умаляя достоинства известных торговых марок, рекомендуем остановиться на Festool. Он отличается системностью и широким выбором оснастки. Хитрые «фестуловские штучки» не только облегчают работу, но и значительно сокращают время на выполнение той или иной операции. По отзывам многих мастеров, они пожалели, что сразу не купили этот инструмент для столешниц , поскольку опыт показал, что он самый надежный и удобный.
Festool разработал собственную программу для обработки акрилового и минерального камня и в её рамках предлагает следующие модели из своего арсенала:
- Погружная пила TS 55 R (TS 75) со специальными дисками. Необходима для раскроя изделия.
- Шина-направляющая FS 3000/2.
- Фрезер OF 1400 (OF 2200) с 12-мм зажимной цангой. Применяется для точной обработки стыкуемых поверхностей. Оснащается комплектом фрез, копировальных колец и фрезерных шаблонов.
- Лобзик TRION PS 300 для вырезов и закруглений.
- Шлифмашинки Rotex RO 150, RO 90 с тарелками различной твердости.
- Полировальная машинка RAP-150 Shinex.
- Пылесос CTL MINI или CTL 26 E.
Из оснастки понадобятся: струбцины, пистолет для двухкомпонентного клея, термопистолет, абразивы Festool (Granat, Titan2, Platin2).
Технология изготовления столешницы из искусственного камня
I. Снятие замеров
На этом этапе кухня, выставленная по уровню, уже должна стоять на своем месте. Для получения точных размеров будущей столешницы рекомендуется использование шаблона из МДФ, который сразу покажет все зазоры и неровности стен. На его поверхности удобно отмечать контуры мойки и варочной панели, ребра шкафов.
II. Раскрой и подготовка деталей
На отобранные листы искусственного камня (12 мм) наносится карта раскроя. Погружной пилой вырезаются торцевые планки столешницы и плинтуса. Все поверхности деталей, которые будут склеиваться, фрезеруются. При этом незаметность будущего шва зависит от качества и остроты фрезы.
III. Склеивание заготовок
На верхнюю поверхность каждой склеиваемой части столешницы, вдоль линии стыковки, термоклеем приклеиваются кубики из фанеры. Предварительно этот участок обезжиривается спиртом или ацетоном.
Между заготовками оставляется зазор 1-1,5 мм, в который будет заливаться двухкомпонентный клей. Важно чтобы он равномерно распределился по всей склеиваемой поверхности. При этом на верстак, вдоль соединения, нужно наклеить малярный скотч.
После заполнения шва детали стягиваются струбцинами. Пока клей не застыл, с помощью кубика и молотка проверяется горизонтальность участка.
Через 20 минут струбцины можно снять. Фанерные кубики аккуратно сбиваются молотком, а термоклей удаляется стамеской. Лишний двухкомпонентный клей сошлифовывается.
IV. Раскройка внутреннего и внешнего контура столешницы
С помощью изготовленного ранее шаблона на лицевую поверхность заготовки наносятся контурные линии столешницы. По ним проводится распиловка погружной пилой. Криволинейная часть вырезается лобзиком. Готовый контур фрезеруются.
V. Подготовка четверти для вклеивания торцевой планки
Для получения четверти столешница переворачивается на тыльную сторону и фрезеруется по внутреннему контуру фрезой с нижним подшипником. В углу площадка для вклейки увеличивается кольцевой фрезой.
При изогнутом контуре столешницы подготавливается торцевая планка соответствующей формы. Для этого прямолинейная заготовка нагревается на специальной печке до 165º, устанавливается в четверть и закрепляется струбцинами через 8-10 см. После остывания формованная деталь снимается. Вклейка производится позже.
VI. Пропилы под мойку и варочную панель, вклейка торцов
Прежде чем приступить к вклейке торцевых планок, по ранее нанесенным на тыльную сторону разметкам, выполняются пропилы под оборудование. При этом используется только погружная пила и вырезы не доводятся до конца. По завершении этой операции можно вклеить торцы, зафиксировав их струбцинами. Кроме того, для усиления углов выреза под варочную панель и мойку, в этих местах приклеиваются квадраты из камня размером 10х10 см. Для усиления шва – полоса шириной 10 см.
VII. Изготовление каркаса
После того как столешница из искусственного камня приобрела свои очертания, для нее необходимо изготовить каркас из влагостойкой фанеры. Для этого, сняв все замеры, изготавливают лаги, которые приклеивают силиконом по периметру и по ребрам шкафов или через каждые полметра.
После 5-ти часов схватывания можно приступить к фрезерованию выступающих частей, удалению лишнего клея и шлифовке каркаса. По окончании этих работ столешницу переворачивают на лицевую сторону и при помощи лобзика доводят до конца, незавершенные пилой вырезы.
В заключение
Теперь вы имеете представление, как сделать искусственную столешницу с помощью инструмента Festool. Осталось освоить секреты шлифовки и полировки.
Сегодня невозможно представить свою жизнь без мебели. Она служит обязательным элементом комфорта. Именно поэтому бизнес, связанный с производством мебели, будет всегда востребован, а в перспективе станет приносить внушительный доход.
Стоит сказать, что на сегодняшний день весьма востребованными являются столешницы. Спрос на них выше предложения. Именно поэтому, освоив данное дело, можно будет получить со временем неплохие дивиденды, кроме того, занять свою нишу на рынке, слабо насыщенном конкурентами.
Виды столешниц
Ассортиментный перечень данной продукции весьма широк. Однако самыми продаваемыми из-за своей низкой цены являются столешницы из ДСП, а также из искусственного камня. Материалом для первого вида изделий являются прессованные опилки. В связи с этим срок службы таких столешниц достаточно короток. Более распространены изделия, выполненные из искусственного камня. Часто их называют акриловыми. Они прочны, долговечны и надежны.
Перспективы бизнеса
Искусственный камень – материал весьма популярный. Его применяют не только для изготовления столешниц. Акриловый материал великолепно подходит для моек, барных стоек и подоконников. Столешницы, выполненные из искусственного камня, предлагает практически каждая фирма, которая производит кухонную мебель.
Однако чаще всего производство столешниц из искусственного камня – это сфера деятельности средних и мелких предпринимателей.
Крупным предприятиям выгоднее заказать это изделие, чем заниматься оборудованием собственного цеха. К тому же производство столешниц из искусственного камня по своей специфике не будет востребовано при масштабном выпуске продукции каждый день.
Все эти факторы позволяют судить о перспективности малого бизнеса по изготовлению акриловых изделий.
Как изготовить искусственный камень
Акриловый материал на строительном рынке появился сравнительно недавно. Его активно применяют для внутренней и наружной отделки домов, при укладке дорожек и тротуаров. Спрос на искусственный камень постоянно растет, что позволяет предпринимателям наладить собственный перспективный бизнес.
Сама технология, позволяющая получить искусственный камень, не так уж сложна, а залогом успеха является правильно подобранное оборудование. Всевозможные аппараты облегчают ведение производственного процесса и обеспечивают высокое качество готового материала.
Обязательное и дополнительное оборудование
Технология производства искусственного камня для столешниц и прочих изделий потребует наличия определенного оборудования. Прежде всего, нужен вибростол. Он необходим для выпуска столешниц, плитки, декоративных заборов и т. д. Только данный агрегат может обеспечить высокое качество готовой продукции. Вибростол представляет собой неподвижную раму и площадку с закрепленными на ней механическими вибраторами.
Оборудование для производства искусственного камня для столешниц должно включать и смесители. Эти агрегаты позволят заготавливать строительный раствор, обладающий высочайшим качеством. При их применении в смеси отсутствуют даже самые мелкие неразмешанные частицы. Цех по производству искусственного камня должен быть оснащен виброситом и формами для отлива изделий.
Кроме того, помещение оборудуется бункером для цемента, упаковочной машиной и малым смесителем, предназначенным для двойной колеровки. Это дополнительные приборы.
Оборудование для изготовления столешниц
Для открытия подобного бизнеса потребуется арендовать помещение, площадь которого будет составлять не менее пятидесяти квадратных метров, и нанять персонал для раскройки листов, подгонки швов, склеивания деталей, шлифовки поверхностей и т.д. Производство столешниц из искусственного камня потребует приобретения специнструмента, в перечень которого должно войти следующее:
Фрезер для выравнивания срезов и формирования круглых углов;
Эксцентриковый шлифовальный агрегат для полировки поверхностей готовых изделий;
Электрический лобзик для раскроя столешниц.
Дополнительно производится приобретение сборочных столов, монтажного пистолета, шлифовальной шкурки, термоклея и другого вспомогательного инвентаря и расходного материала.
Специфика бизнеса
Производство столешниц из искусственного камня не требует общения с клиентами. Непосредственными покупателями явятся фирмы, занимающиеся изготовлением кухонной мебели.
Столешницы из искусственного камня должны быть выполнены в соответствии с предоставленным эскизом. При этом ответственность за имеющиеся ошибки в измерениях неровностей стен и требуемых размеров ляжет не на вашу компанию. В случае возникновения проблем производитель мебели доплатит за каждую дополнительную обработку и переделку.
Изготовление столешниц из искусственного камня может быть ограничено определенными временными рамками. Мебельные компании зачастую требуют жесткого соблюдения указанных сроков. Именно поэтому возникает необходимость в создании определенного запаса материалов для производства изделий.
Налаженный и грамотно продуманный бизнес переходит в категорию наиболее доходных и быстро себя окупает, ведь стоимость акрилового листа длиной 3,5 и шириной 1 м в настоящее время составляет 13000 руб. Погонный метр уже готового изделия реализуется по цене в пределах от тринадцати до двадцати восьми тысяч рублей.
Технология производства
Изготовление столешниц из искусственного камня начинается с нарезки листов. Для получения заготовок используют вертикально-фрезерный станок. При этом в помещении должны поддерживаться такие показатели температуры и влажности, которые бы соответствовали условиям эксплуатации будущих изделий.
Это позволит произвести более качественную продукцию. После обработки пазов и вырезов производится фрезерование четверти. Она служит для стыковки рабочей верхней поверхности столешницы с кромкой. После проведения данных этапов изготавливается основа будущего изделия. Для нее берется фанера, МДФ или ДСП.
Искусственный камень является материалом с термопластичными характеристиками. Если его разогреть в специальной печи до определенной температуры, то можно изготовить гнутые элементы. Следующим этапом производства столешницы является закрепление кромки, после чего герметиком склеиваются основа и поверхность изделия. Для придания столешнице окончательного вида производится грубая обработка ручным фрезером, а также шлифовка и полировка кромки.
На последующих этапах производится сборка рамы. Столешница окончательно полируется, шлифуется и упаковывается. Дополнительно изготавливаются пристеночные бортики, которые по цвету совпадают с основой изделия.
Самостоятельное производство
Можно делать столешницы из искусственного камня своими руками. Это будет под силу тем, кто не понаслышке знаком со столярным делом. Прежде всего, понадобится обустроить небольшую мастерскую. Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками понадобятся определенные материалы и инструменты.
В списке необходимого оборудования - шлифовальная машина, лобзик, торцевая и дисковая пила, пылесос и дрель, фреза и клеевой пистолет, а также ряд других инструментов. Понадобится лист искусственного камня. Необходима будет фанерная подложка, а также двухкомпонентный клей.
Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками начинается с замера того места, где она будет установлена. После этого составляется чертеж или карта раскроя. По необходимым размерам искусственный камень разрезается на нужные элементы. С помощью фрезера торцуются края заготовок. На следующем этапе осуществляется обработка кромки, а затем вырезается фанера для каркаса.
Установка столешницы из искусственного камня – процесс трудоемкий. И дело не только в большом весе изделия. Неправильный монтаж может стать причиной образования микротрещин. Если вы решили установить столешницу, выполненную из искусственного камня, самостоятельно, лучше всего пригласить помощников, а предварительно изучить все нюансы этого дела.
При выборе материала для столешницы особое внимание уделяют его прочности. Готовое изделие должно быть красивым, надежным, хорошо сопротивляться механическим повреждениям, воздействию влаги и химических веществ. Всем требованиям как нельзя лучше соответствует камень, но он очень дорог, поэтому имеет смысл выбрать искусственные аналоги. Они не идеальны и имеют собственные недостатки, о которых следует знать. Рассмотрим виды, особенности материалов и разберемся, как можно сделать столешницу из искусственного камня своими руками
Разновидностей искусственного камня множество. Это бетон, гипсовый, известковый растворы, глиняный кирпич. Чаще всего под столешницами из искусственного камня подразумевают такие изделия:
Столешница из искусственного камня в интерьере
- Бетонные. Материал успешно применяют в строительстве и оформлении интерьеров. Это отличный вариант для изготовления массивной высокопрочной столешницы, способной прослужить несколько десятилетий. Используя различные добавки, можно изготовить эстетичное изделие, которое станет достойным украшением кухни.
- Из готового искусственного камня. Материал можно купить в магазине. Он выпускается в виде готовых листов 3-12 мм. Его закрепляют на заранее подготовленную основу. В результате получается красивое и прочное покрытие, выдерживающее серьезные нагрузки. Если появятся царапины, несложно сделать ремонт столешницы из искусственного камня своими руками.
- Из керамической плитки. Этот тип изделий уместнее всего будет выглядеть в ванной, но может стать хорошим вариантом оформления кухонного гарнитура. Изготовление такой столешницы из искусственного камня своими руками гораздо проще, чем из бетона или готового материала. В качестве основы используют фанеру или OSB.
Разница между полимерами и натуральными материалами
Настоящую популярность искусственный камень получил с появлением полимерных материалов и технологий их обработки. Его применяют для оформления интерьеров, фасадов, ландшафтов. Из полимеров изготавливают красивую отделку стен, пола, ступеней, бордюров, элементы декора.
Изделия из полимеров практически не уступают натуральному камню по прочности, а их внешний вид может быть еще более эффектным благодаря специальным красителям и добавкам. Что касается удобства отделки, то и тут полимеры имеют определенные преимущества. Материал выпускают в форме тонких плит, что упрощает работы, а готовая отделка не создает лишней нагрузки на конструкции.
Цвет и фактура искусственного камня
Натуральный камень имеет более пористую структуру, чем искусственный. Например, мрамор впитывает грязь, на нем остаются заметные пятна от кофе, вина и т.п. Убрать их можно только с помощью полировки. Полимерные поверхности более плотные, меньше подвержены загрязнению. По сравнению с песчаником они более прочные, не трескаются.
Рисунок природного камня уникален и прекрасен, но цветовая гамма все же ограничена. Возможности людей, использующих искусственный материал, шире. Они могут выбрать полимеры с различными цветовыми добавками и более широким дизайнерским потенциалом. Такими материалами отделывают не только столешницы, но и кухонные фартуки, используют их для создания панно.
Искусственный камень для изготовления столешниц
На фото столешницы из искусственного камня неотличимы от изделий из природного, но это не единственное их достоинство. Есть и другие:
- Однородность. При использовании натурального камня постоянно приходится подбирать плитки подходящего оттенка. С полимерами эта проблема отпадает сама собой: вся поверхность имеет одинаковый цвет и фактуру.
- Размер и форма. Плитки полимерного материала изготавливают заранее определенного размера и формы. Это существенно облегчает работу с ним, т.к. не приходится выполнять операции по распиловке.
Плавные линии в оформлении кухни
- Гладкость. Распиловка, полировка и шлифовка твердых материалов – это дорого. Полимеры имеют гладкую поверхность, поэтому можно удешевить работы.
Кухонный фартук и столешница в едином стиле
- Возможность использования столярных инструментов. Для обработки искусственного камня можно применять привычные инструменты, которые есть почти в каждом доме.
- Минимальное количество отходов. Благодаря тому, что упрощаются многие операции по обработке материала, остается минимум отходов. Полимерам сразу можно придать необходимую форму без дополнительной подгонки.
Небанальные цветовые решения
- Отсутствие транспортных расходов. Изготавливая искусственный мрамор или гранит своими руками, владелец помещения избавляет себя от расходов на перевозку, подъем на нужный этаж тяжелых плит.
- Приятная температура. Полимеры теплее и приятнее на ощупь, чем натуральный камень. Работать с ними комфортнее.
Обратите внимание! Стоимость искусственного камня кажется приемлемой лишь по сравнению с натуральным. Если же сравнивать его цену с расходами на МДФ, керамическую плитку, керамогранит, натуральную древесину, то она заметно выше. Камень всегда обходится довольно дорого.
Угловая кухня со столешницей из композита
Особенности акриловых и агломерированных материалов
Различают акриловый и агломерированный искусственный камень. Оба материала приятны на вид, имеют собственные преимущества и недостатки. Акриловый камень состоит из минеральных частиц, соединенных между собой с помощью акриловой смолы. Агломерат представляет собой материал из дробленой крошки натурального камня. Обычно это кварц, гранит или мрамор.
Что учитывать при покупке акрилового камня
Акриловый камень можно изготовить своими руками. Он гладкий и красивый, но на нем легко остаются царапины. На глянцевых темных поверхностях повреждения видны больше всего, поэтому при разработке дизайна столешницы следует учитывать факторы не только эстетики, но и функциональности. Так, черные, серые или коричневые поверхности станут более выразительными, если добавить вкрапления других тонов, заодно царапины на них не будут бросаться в глаза.
Еще один недостаток акрилового материала – слабая устойчивость к высоким температурам. Горячая сковорода способна оставить заметное пятно на поверхности и испортить ее внешний вид. С другой стороны, обычная полировка легко решает проблему. Для ремонта столешницы ее не нужно снимать, недочеты можно исправить на месте. Все, что нужно, — отполировать поверхность самому или обратиться в фирму, предоставляющую подобные услуги.
Агломераты – красота и прочность на века
Агломерированный камень чрезвычайно прочен. Из него изготавливают роскошные предметы интерьера, которые способны служить десятки лет. Они статусно выглядят, но имеют ряд недостатков. Главные из них – большой вес и сложность в обработке. Агломераты гораздо труднее монтировать по сравнению с акриловыми материалами.
Столешницы из агломерированного камня устойчивы к высоким температурам, механическим повреждениям, загрязнению. Поверхности невозможно порезать кухонными приборами, но все же лучше не экспериментировать и использовать специальные доски, подставки. При чистке следует избегать бытовой химии, содержащей абразивные вещества. Такие средства оставляют следы, а поверхности утрачивают свой мягкий блеск. Проблему также можно решить с помощью полировки.
Совет. Выбирая камень для столешницы, всегда задавайте продавцам вопросы относительно условий эксплуатации изделий. Обязательно читайте техническую документацию и рекомендации производителя. Зная о недостатках материала, можно заранее решить, подходит он вам или стоит поискать другой. Еще один вариант – обработка поверхности специальным защитным составом.
Кварцевый конгломерат: что в нем особенного
Это относительно новый вид искусственного камня. Он прочнее акрилового материала и лучше переносит воздействие высоких температур (до +150 градусов). По виду он напоминает гранит или мрамор и настолько же трудоемок в обработке. Кварцевый конгломерат выпускают в виде плит. На столешницы идут слэбы 1400х3050 мм.
В зависимости от толщины камня и торговой марки цены на него могут колебаться в пределах 12-29 тысяч рублей за 1 м.кв. Особого внимания заслуживают импортные бренды QuartzMaster (Германия), Silestone (Испания), Caesarstone (Израиль), HanStone (Южная Корея), Samsung Radianz (Южная Корея), Cambria (США).
Почему выбирают жидкий камень для столешниц
Жидким камнем называют облицовку подготовленной поверхности смесями из полимерных смол и специальных наполнителей. Сначала лист ДСП вырезают по форме, покрывают грунтовкой, а сверху напыляют слой отделочного состава.
Технология нанесения жидкого камня принципиально отличается от изготовления изделий с листовым материалом, который прикрепляют на поверхность с помощью состава того же цвета, чтобы не были видны места стыков.
Покрытие устойчиво к коррозии, долгое время сохраняет свой цвет, хорошо сопротивляется механическим повреждениям. На материале не размножаются грибки и плесень, он не впитывает грязь. Поврежденные участки легко реставрировать.
К недостаткам жидкого камня следует отнести его сильную зависимость от изменений, происходящих с основой. Листы ДСП и ДВП подвержены деформациям под воздействием влаги. Из-за того, что материал наносят тонким слоем, он точно так же, как основа, может изменять свою форму.
Выбор цветов и фактур жидкого камня меньше, чем акрилового, но многие покупатели все-таки выбирают именно его. Приоритетное значение в этом случае имеет простота нанесения покрытия. Покупатель может изготовить цельную столешницу с мойкой из жидкого камня своими руками. Покрытие будет аккуратным и бесшовным.
Оригинальный дизайн кухни с жидким камнем
Как сделать каменную столешницу своими руками
Для начала готовят эскиз и чертеж будущего изделия. Если речь идет о замене элементов имеющегося гарнитура, никаких проблем с проектированием не возникает: можно просто скопировать старую столешницу и на основе полученных размеров изготовить новую. Если же нужно сделать новую мебель, то имеет смысл найти в Сети и рассмотреть фото столешниц из искусственного камня. Это может обогатить новыми дизайнерскими идеями.
Самый простой вариант – прямоугольная столешница для линейной кухни. Сложнее всего оформить гарнитур П-образной конфигурации. Если нет опыта, то проектирование и изготовление такой мебели лучше доверить профессиональным мастерам. Они сделают цельную поверхность с мойкой, на которой не будут видны швы и стыки.
Этап 1: замеряем и проектируем
- Размеры для новой столешницы снимают с основы гарнитура. Оптимальная глубина рабочей поверхности составляет 600 мм. При этом необходимо учесть припуск на торец и кромку – 5 мм. Соответственно, глубина будет 605 мм.
- Далее на миллиметровой бумаге готовят эскиз изделия. Это черновик, в нем не отмечают технологические отверстия.
Чертеж простой прямоугольной столешницы
- Следующий этап – подготовка макета из картона в масштабе 1:1. Лучше всего взять цельную полосу жесткого материала нужных размеров.
- Готовый макет «примеряют», укладывая так, как планируется сделать каменную столешницу. Важно убедиться, что между стеной и картоном нет зазоров, а изделие не перекошено.
- При необходимости макет подгоняют. Если кухня угловая, то картонную заготовку разрезают на части.
Этап 2: подготовка формы
Для изготовления столешницы из искусственного камня своими руками потребуются литьевая смесь и форма. Если смесь можно просто купить в строй магазине, то с формой могут возникнуть трудности.
Самый дешевый вариант – самому изготовить опалубку из ДСП. Также можно найти полиуретановую или силиконовую форму промышленного производства. Такие расходы окупятся, если в будущем планируется использовать ее неоднократно. Для одноразового применения не стоит так тратиться.
Порядок работ:
- Из ДСП изготавливают шаблон будущего изделия, устанавливают на сборочном столе.
- К шаблону вплотную прижимают полосы ДСП, а упоры крепят на термоклей. Получается опалубка. Ее швы следует загерметизировать пластилином.
- Пластилин аккуратно выравнивают, а излишки убирают. Работу следует выполнять как можно аккуратнее, т.к. от этого зависит внешний вид кромки будущего изделия
- Готовую опалубку тщательно очищают, обеспыливают, изнутри покрывают слоем воска. Важно, чтобы он был равномерным, без перепадов. Воск нужен для отделения застывшей смеси от формы.
- Опалубка полностью готова для заливки акрилового геля с наполнителем и отвердителем.
Этап 3: изготовление столешницы
- Необходимо подготовить литьевую смесь. Она состоит из смолы, наполнителей, красителей и добавок, ускоряющих твердение. Все компоненты смешивают строго в соответствии с рекомендациями производителя.
- Готовую смесь равномерно распределяют в опалубке. Должен получиться слой 5-6 мм.
- Сверху помещают шаблон из ДСП, а на него – груз. Нужно следить, чтобы шаблон не выдавливал литьевую смесь наружу.
- Под грузом изделие должно находиться в течение 25-30 минут. После этого его снимают, а на первый слой смеси выливают следующий. Смола должна затекать в зазоры и щели, чтобы получились кромки столешницы.
- На высыхание смеси потребуются сутки. Потом опалубку аккуратно снимают, а готовое изделие шлифуют, полируют, монтируют на каркас гарнитура.
Литьевые смеси и составы-разделители
- Гипсовая смесь. Подходит гипс марок Г5 – Г7. Составы быстро схватываются, поэтому их готовят небольшими порциями. Для замедления процесса затвердевания используют лимонную кислоту (0,3% от массы основного материала). Чтобы подобрать оттенок, компоненты смешивают в разных пропорциях и делают пробные образцы. Лучший состав для отделения опалубки от изделия – воск+скипидар (1:7).
- Бетонная смесь. Для подготовки такой смеси выбирают пигменты, устойчивые к щелочам. Основа – песок (1 часть) и цемент (3 части). Лучше всего использовать полимерные присадки для увеличения прочности и устойчивости к истиранию. Подходящий состав-разделитель – циатим, эмульсол или литол.
- Акриловая смесь. Ее готовят из акрила (1 часть) и наполнителя (3 части). Объем пигмента должен составлять 2-6% от массы наполнителя. В смолу добавляют отвердитель и только потом наполнитель с пигментом. Чтобы удешевить изготовление, в качестве наполнителя можно взять крошку любой породы или гравий. Разделить форму и изделие можно циатимом. Вариант – раствор стеарина в стироле (1:10).
Совет. Самый дешевый вариант – бетонная смесь. Внешний вид готовой столешницы получается не столь эффектным, как при использовании гипса или акрила, зато изделие будет прочным, ремонто пригодным и чрезвычайно долговечным. Бетонные столешницы – это на века.
Производство искусственного камня: 4 главных преимущества бизнеса + 11 «за» и 3 «против» + подробные планы бизнеса по производству искусственного камня и столешниц из него.
Благодаря развитию технологий, наша жизнь становится качественней и удобней. А еще на этом можно производство столешниц из искусственного камня можно хорошо зарабатывать.
Натуральный камень в строительстве – материал крепкий и надежный, но достаточно дорогой. Технология изготовления искусственного аналога позволяет в разы понизить цену, сохраняя достоинства натурального камня.
Производство искусственного камня сейчас растет и можно успеть занять в этой нише рынка хорошие позиции, а также быстро развивать свой бизнес за счет применения продукции в широком спектре отделочных и прочих ремонтных работ.
Действительно ли этот бизнес настолько привлекательный?
Рассматривая данный вид бизнеса, важно взвесить все за и против. Изучая бизнес по производству искусственного камня, серьезных недостатков нами выявлено не было.
А вот сильные стороны бизнеса убедительны:
- растущий спрос,
- высокая прибыльность,
- небольшие инвестиции,
- широкая сфера применения.
Перед тем, как принять решение о производстве, важно четко понимать, о чем идет речь, и какую нишу для начала занять.
Искусственный камень – его достоинства и недостатки
Искусственный камень – это подделка под натуральный. Выглядит он так же, отличить один от другого способен только специалист. Изготавливается из вяжущего вещества и наполнителя. В зависимости от требуемых характеристик, состав меняется.
Преимущества искусственного камня
- он дешевле, чем натуральный;
- при необходимости его прочность и износостойкость можно сделать выше, чем у мрамора, и приблизить к характеристикам гранита – самой прочной породы, применяемой в строительстве;
- низкие показатели влагопоглощения, что повышает морозостойкость;
- обладает меньшим весом;
- удобен в монтаже и транспортировке за счет множества форм;
- меньше крошится, что позволяет изготавливать из него сложные формы с углами и изгибами для достижения утонченности в интерьере;
- обладает респектабельным видом натурального гранита или мрамора;
- позволяет предоставить клиенту огромный выбор цветов и текстур;
- может применяться для множества видов строительных и ремонтных работ, для изготовления элементов мебели (столешницы, раковины, столы, камины и т.д.) за счет возможностей технологий по приданию необходимых характеристик;
- ремонт повреждений и реставрация проводятся на месте;
- экологически чистый материал.
После перечисления всех достоинств, искусственный аналог кажется идеальным. Он и на самом деле практически приблизился к идеальному строительному материалу.
Однако в искусственного камня есть и некоторые недостатки
- меньшая долговечность, нежели у натурального (но, справедливости ради, вряд ли найдется много желающих строить Колизей, который прослужит тысячи лет);
- за эффектный вид мебели клиентам придется заплатить больше (стоимость искусственного гранита значительно выше, чем МДФ, ламинированной ДСП и прочих материалов, которые обычно используют для изготовления столешниц);
- акриловый искусственный камень широко применяется для изготовления столешниц, однако его легко поцарапать столовыми приборами и горячую посуду ставить на него нельзя; таких недостатков лишен агломерированный лишен агломерированный материал – он боится только воздействия химических и абразивных веществ.
Виды искусственного камня и сферы их применения
Наиболее широко применяются 4 вида:
- Агломерат – прочный, но более эластичный, влаго- и морозоустойчив, обладает разнообразием цветов. Используется для интерьерных работ (столешницы, подоконники), для облицовочных работ и тротуаров.
- Акриловый – прочный, но менее остальных, влагостойкий, эластичный, позволяет изготовить форму любого вида и размера без швов.Из него делают столешницы, кухонные фартуки, подоконники.
Керамогранит – самый надежный вид.
Обладает высокой прочностью, морозостойкостью, устойчивостью к истиранию, химической стойкостью, огнеупорностью, изоляционными, антистатическими свойствами, огнеупорностью.
Керамогранит применяют для облицовки стен и полов внутри и снаружи здания, элементов мощения дорог и тротуаров, для изготовления каминов и печей.
Камень из цветных бетонов – имитирует текстуру горной породы, но не его внутреннюю структуру. Прочный и влагостойкий, дополнительно может оснащаться арматурной сеткой.
Отлично подходит для наружных облицовочных работ, однако может применяться и для внутренней отделки стен.
Производство искусственного камня: подробный план
150 000 рублей.Срок окупаемости фирмы: от 6 месяцев.
По каким технологиям происходит производство искусственного камня?
Основными материалами для производства являются:
- вяжущие средства (портландцемент);
- заполнитель (крупный кварцевый песок, керамзитовый песок);
- пигменты и красители;
- добавки (пластификаторы, полимерно-латексные добавки, ускорители твердения, гидрофобизаторы, химические волокна для армирования и прочие).
Примерный расход компонентов для производства (на 10 кв.м):
- портландцемент – 60 кг;
- кварцевый песок – 200 кг;
- пигменты – 1,5кг;
- пластификатор – 0,6 кг.
Технологии производства отличаются в зависимости от предназначения продукта. Предлагаем ознакомиться наглядно в общих чертах.
Ниже представлено 2 видеоролика, где показано производство в домашних условиях и промышленное производство:
Производство в домашних условиях:
Промышленное производство:
Как нужно обустроить цех для производства?
Цех по производству занимает мало места. Для начала достаточно 40 кв.м для обустройства цеха и для хранения расходных материалов и готового изделия.
Для рабочего оборудование нужна электросеть 380В. И также технология производства предполагает использование больших объемов воды. От температурного режима зависит скорость высыхания изделий – в холодное время года в цеху необходимо обеспечить отопление и вентиляцию.
Производство искусственного камня не шумное и не вредит ни здоровью людей, ни окружающей среде.
Оборудование для производства искусственного камня
- формы (еще их называют матрицы);
- вибростол;
- смеситель (бетономешалка);
- вибросито;
- дрель с миксерной насадкой;
- вспомогательный инструмент: наждачная бумага, ведра, мастерки.
На формах стоит остановиться отдельно. Они могут быть выполнены из силикона и каучука (не для цементного искусственного камня), формопласта (дешевые, но небезопасны для здоровья), полиуретана (прочные и экологичные).
Формы (матрицы) можно купить, изготовить на заказ, сделать самостоятельно.
С инструкцией по собственному изготовлению можно ознакомиться в видео.
Обратите внимание, что представленное оборудование для производства искусственного камня, а также список компонентов могут отличаться в зависимости от выбора технологии производства и требований к продукту.
Регистрация фирмы и персонал
Выбор организационно-правовой формы зависит от планируемых масштабов предприятия. Для начала подойдет Дополнительных лицензий не требуется. Процесс регистрации занимает 1 неделю.Для изготовления небольших партий достаточно будет двух рабочих: одного обученного специалиста и одного подсобного.
Сбыт продукции
Ваша целевая аудитория – строительно-ремонтные фирмы и Несмотря на растущий спрос, предложений тоже достаточно, так как этот вид бизнеса очень привлекателен как для малого, так и для крупного предпринимательства.
Однако далеко не все могут правильно предложить продукцию и раскрутить свой бизнес. Ваша главная задача – личные встречи с руководителями или владельцами магазинов и фирм и грамотная презентация вашего производства.
Вот несколько советов для достижения максимального количества сделок:
- Сделайте сайт-визитку с качественными фотографиями вашей продукции, кратким и понятным прайс-листом.
- Закажите бумажные визитки.
- Изготовьте образцы продукции.
- Будьте готовы отвечать на возникающие вопросы четко и ясно – вы должны знать вашу продукцию, сроки изготовления и все ее характеристики «на зубок».
- Предложите хорошую скидку на первую партию.
Инвестиции в бизнес. Срок окупаемости
| Статья расходов | Сумма (руб.) |
|---|---|
| Всего: | 150 800 рублей |
| Регистрация ИП | 800 |
| Аренда помещения | 20 000 |
| Матрицы 6шт | 24 000 |
| Вибростол | 50 000 |
| Рабочий стол | 3 000 |
| Бетоносмеситель | 10 000 |
| Вибросито | 12 000 |
| Дрель с миксерной насадкой | 5 000 |
| Вспомогательный инструмент и расходники | 10 000 |
| Сырье на первую партию 100 кв.м | 8 000 |
| Реклама | 8 000 |
На рынке уже появились предложения франшиз или например, от компании «СИСТРОМ» (https://www.sistrom.ru/prajs_list).
Оценим срок окупаемости
- имея минимальный набор оборудования и 2 рабочих, можно производить 120 кв. м. в месяц;
- себестоимость 120 кв.м. искусственного камня в среднем – 9 600 руб.;
- регулярные затраты на бизнес: (сырье) + 30 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги) = 69 600 руб.;
- цена на рынке в среднем – 800 руб. за 1 кв.м. (96000 руб. за 120 кв.м.);
- прибыль в таком случае составит 26400 руб.
Средний срок окупаемости проекта – 6 месяцев.
Производство столешниц из искусственного камня: подробный план
Капитальные вложения в бизнес:
155 000 рублей.Срок окупаемости фирмы: от 2 месяцев.
Столешницы из искусственного материала все больше набирают популярность среди производителей мебели благодаря:
- Своим эстетическим свойствам (могут быть выполнены без видимых швов, различных форм и цветов).
- Высоким прочностным характеристикам.
- Гигиеническим показателям (просты в уходе, препятствуют появлению грибка).
Производство столешниц из искусственного камня можно наладить из готовых плит, поставляемых на рынок в широком ассортименте цветов и размеров.
Подробная технология изготовления столешниц из камня показана в видео ролике:
Также можно наладить производство литых столешниц:
Безусловно, наладив вы достаточно удешевите продукцию. Однако такой подход требует хорошей технической подготовки и профессиональных рабочих.
Ниже мы рассмотрим более подробно вариант производства сборных столешниц, который и рекомендуем для начала бизнеса.
Помещение для производства столешниц, инструменты и оборудование
Цех должен быть просторным, не менее 30 кв.м, хорошо вентилируемый, отапливаемый.
Необходимые инструменты и оборудование:
- фрезер от 1600 В;
- шлифовальная машина;
- лобзик (без маятникового хода);
- сборочные столы;
- расходные материалы (шлифовальные шкурки, насадки для инструментов, полироли, пистолеты для клея, струбцины, триммеры).
Сбыт продукции
Столешницы из камня пользуются спросом у производителей мебели. С ними вам и предстоит наладить сотрудничество. Подход к проведению успешных переговоров аналогичен с описанным выше в разделе «Производство искусственного камня – Сбыт продукции».
Инвестиции в бизнес по производству столешниц
Все регулярные вложения (закупка материалов, зарплата рабочих) можно осуществлять из предоплаты заказчика.
- имея минимальный набор оборудования и двух рабочих, можно производить 15 столешниц в месяц;
- себестоимость в среднем: 75 000 (сырье) + 40 000 (зарплата) + 20 000 (аренда) + 10 000 (коммунальные услуги, налоги) = 145 000;
- продажа столешниц из камня в среднем принесет 225 000 рублей;
- прибыль в таком случае составит 80 000.
Средний срок окупаемости проекта – 2 месяца.
Как видите, производство искусственного камня, как и производство столешниц из него – прибыльный и во многих отношениях привлекательный бизнес.
Начните действовать уже сегодня, и вы опередите тысячи желающих выйти на этот рынок. Производите качественный товар, и вы с уверенностью будете его продавать.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Добро пожаловать на журнал о бизнесе и финансах «Rabota-Tam».
Изделия из искусственного камня, в том числе и столешницы, сейчас на пике популярности. Повышенному спросу продукция обязана своим отличным качественным характеристикам – предельной прочностью и стойкостью к негативным внешним воздействиям, долговечностью и привлекательным внешним видом.
Предприятия, изготавливающие акриловые столешницы, быстро окупают все затраты на оснащение цеха и раскрутку среди потребителей выпускаемой продукции. Попробуйте и вы организовать небольшой бизнес в этой сфере. Рассмотрим, как открыть свое производство столешниц из искусственного камня
с нуля и быстро выйти на точку безубыточности.
Процесс изготовления столешниц
Несмотря на кажущуюся простоту, процесс изготовления акриловой столешницы довольно трудоемкий. Чтобы выполнять все заказы в соответствии со стандартами качества и не срывать сроков, очень важно нанять квалифицированный персонал. К тому же, работа со специальными станками требует определенных навыков. Во избежание производственных травм работники должны быть хорошо знакомы со всем оборудование.
В целом, технология производства столешниц из искусственного камня выглядит так:
- Вначале составляется чертеж со всеми необходимыми размерами. Если в дальнейшем станете сотрудничать с мебельными фирмами, то все данные вы будете получать от них.
- Лист материала распиливается в соответствие с требуемыми параметрами.
- Края заготовки обрабатываются для получения ровного среза бортиков.
- Склеивание бортиков с главной деталью столешницы. После этого видимые остатки клея убираются.
- Если того требует заказ, края закругляются и снова шлифуются.
- Далее вырезаются отверстия под мойку или бытовые приборы. Отметим, что столешница может быть изготовлена уже с мойкой.
- Изделие шлифуется и полируется для придания товарного вида.
Купить материалы для производства столешниц из искусственного камня лучше у прямых поставщиков. Они предоставят вам все каталоги с образцами камня. Договоритесь о поставках сырья сразу с несколькими производителями. Так, вы сможете расширить ассортимент готовой продукции.
Многие, кто до этого уже имел дело с этим декоративным материалом, организовывают производство столешниц из искусственного камня своими руками прямо у себя дома. Это весьма неплохое начало, поскольку в данном случае не потребуется выплачивать зарплату сотрудникам и покупать автоматизированное оборудование. Ручные станки займут минимум места. Если постараться, то можно договориться о сотрудничестве с несколькими мелкими цехами по изготовлению кухонь на заказ. Так вы всегда будете обеспечены работой, приносящей отличный доход.
Какое оборудование потребуется для цеха?
Чтобы наладить процесс, необходимо купить оборудование для производства столешниц из искусственного камня. Выбирая станки, руководствуйтесь их качеством и своими финансовыми возможностями. Все аппараты вы купите без труда – предложений на рынке масса.
Что вам потребуется?
- Фрезер мощностью минимум 1600 Вт. Цена – от 12000 руб.
- Шлифовальная машина. Цена – от 15000 руб.
- Лобзик с отсутствием маятникового хода. Цена – от 5000 руб.
Это минимальный комплект оборудования. Но чтобы мини производство столешниц из искусственного камня функционировало без перебоев, не помешает докупить и некоторое дополнительное оснащение: сборочные столы, шкурки для финишной шлифовки изделий, монтажные пистолеты для несения на поверхность клея. Все это вам обойдется еще в 20000 руб.
Что касается количества станков, то тут ориентируйтесь на возможные перспективы развития предприятия. Можно начать бизнес, установив в цехе и по одному аппарату. Но когда заказов будет больше, оснастите цех более мощным оборудованием.
Небольшое производство столешниц из искусственного камня на заказ смогут обслуживать 4 человека. По площади цех не займет более 50 м 2 .
Какую прибыль принесет бизнес?
Предельно важно, как можно быстрее наладить сотрудничество с оптовыми клиентами. Компаний по установке кухонь сейчас довольно много, поэтому «своего» потребителя вы найдете всегда. Главное – предлагать только качественную продукцию и не срывать сроков изготовления.
Подсчитать точную цифру доходов будет весьма сложно. Тут многое зависит от сбыта готовой продукции и средних цен на сырье и сами столешницы. Средняя цена за акриловый лист размером в 3680*760*12,7 мм – от 12000 руб. Готовая столешница же стоит, начиная от 13500 руб./п. м. В 1 таком листе более 3 п. м. Даже с учетом некоторых расходных материалов себестоимость изделия ниже готовой продукции в 3 раза. Все расходы на приобретение оборудования (около 50000 руб.) вы сможете, продав всего 5 столешниц. Это отличные показатели рентабельности – при столь небольших стартовых вложениях и текущих затратах производство и продажа столешниц из искусственного камняпредельно быстро выйдет на точку безубыточности, а вы, соответственно, станете зарабатывать неплохие деньги.